Op een productielijn waar meerdere grote drukpersen worden gebruikt, is het elektrische lawaai enorm. VFD’s, PLC-kasten en lange kabels zorgen voor storingen die de stroomsterkte van de lamp beïnvloeden en de spectrale uitstoot verstoren. Wanneer de intensiteit van het UV-licht verandert, heeft dat gevolgen voor de snelheid waarmee het product wordt gedroogd. De inkt hecht zich dan slechter aan het oppervlak, de testresultaten gaan mis en de tijd die nodig is om het product klaar te maken neemt toe. We hebben onze hoge-intensiteits-UV-emitter ontworpen om de droogtijd stabiel te houden, zelfs wanneer er zulk elektrisch lawaai aanwezig is.
Wat technisch gezien belangrijk is: Het gaat om een lamp met een hoge intensiteit, gemaakt voor industriële toepassingen. De lamp geeft een stabiele spectrale uitstoot op 365 nm, wat ideaal is voor standaard UV-inkten. Er zijn ook extra lijnen op 313 nm en 436 nm beschikbaar voor fotopolymeersystemen. De piekintensiteit op het substraatoppervlak bedraagt ≥ 12 W/cm², dankzij een gefocuste elliptische reflector en een dichroïsche coating die de IR-heatload reduceert.
De stroomvoorziening maakt gebruik van actieve EMI-filtering en regeling om de stroomsterkte van de lamp binnen ±1% te houden, zelfs wanneer de netstroom fluctueert. Hierdoor blijft de intensiteit en golflengte stabiel binnen ±2% gedurende een levensduur van meer dan 5.000 uur. Het apparaat werkt zonder ozon, dankzij een synthetisch kwartsomhulsel en een speciaal ontworpen koelsysteem dat de temperatuur van de componenten onder de thermische limiet houdt.
Waarom het apparaat goed werkt in een echte productieruimte: Wanneer meerdere machines tegelijkertijd draaien, kan er interferentie optreden tussen de verschillende aandrijvingen. Dit kan ertoe leiden dat conventionele lampen flikkeren. Onze emitter elimineert deze interferentie, zodat de intensiteit stabiel blijft, zelfs wanneer de VFD’s in de buurt worden uitgeschakeld. Dit zorgt voor consistente resultaten bij elke keer dat het apparaat wordt gebruikt, minder afgekeurde producten en een constante draaisnelheid van de pers. Bovendien bespaart u energie, omdat u de lamp niet overbelast hoeft te maken om de verstoringen te compenseren.
Praktische details: Deze emitters hebben een specifieke reflectoropstelling nodig, evenals een schone en trillingsvrije bevestigingsoppervlak om de focus te behouden. De uitstoot is gevoelig voor de koelluchtstroom; houd de luchtfilters dus schoon. Vermoeide filters kunnen leiden tot vuil op het kwarts en slijtage van de reflector.
Compatibiliteit hangt af van de pers. Controleer de lengte van de lamp, de aansluitingen en de grootte van het openingstuk in relatie tot uw droogingsmodule. Zorg er ook voor dat de spectrale distributie overeenkomt met de behoeften van de photoinitiator in uw inkt.