Op de vloer, wanneer het drogen van het materiaal niet op tijd voltooid wordt, ligt de oorzaak meestal niet bij de inkt, maar bij de olieachtige rook en de deeltjes die zich op het raam van de lamp en op de reflectoren ophopen. Deze laag trekt het UV-licht weg voordat dit het materiaal kan bereiken. Hierdoor wordt het maximale stralingsniveau op het te drogen oppervlak verminderd. Het resultaat is precies wat je zou verwachten: restantplakkerigheid, zwakke hechting en veel stilstandstijd.
Wat er echt belangrijk is Een UV-drooglamp voor industriële drukwerkzaamheden moet in staat zijn om een stabiel spectrum af te geven over de frequenties waarop de fotoinitiators werken – namelijk 260–280 nm, 313 nm, 365 nm en 405 nm. Er moet voldoende stralingsniveau zijn zodat de koppeling van moleculen in milliseconden kan plaatsvinden. Daarom gebruiken we kwartsomhulsels, reflectoren met dichroïsche coating en een goed gereguleerde arkgap. De uitgangssnelheid wordt gemeten in mJ/cm² met behulp van een spectraleradiometer. Als deze waarde te laag is, moet je eerst het raam van de lamp en de reflectoren controleren. Meestal is dat de oorzaak, en niet de inkt.
Waarom dit geldt voor alle soorten drukmachines Offset-, flexo-, scherm- en gravure-drukmachines kunnen allemaal worden uitgerust met dezelfde lamp. Het is belangrijk om de lengte van de boog, de aansluitingen en de koelmethode af te stemmen op de machine. Hoge-drukmertslampen leveren een breed UV-spectrum, wat nodig is voor de meeste vrije-radicaal- en kationaire inktsoorten. Ozonevrije ontwerpen verminderen de onderhoudskosten in compacte ruimtes. Houd het oppervlak van de lamp schoon, zodat het gewenste stralingsniveau kan worden behouden en de levensduur van de lamp wordt verlengd. Alleen al door goed schoon te maken, kan de levensduur van de lamp met ongeveer 30% worden verlengd.
De details die je helpen om problemen te vermijden Het is belangrijk om alles goed af te stemmen. Offsetdrukmachines hebben vaak een hogere snelheid en hebben dus meer stralingsniveau nodig. Schermdrukmachines hebben vaak een diepere penetratie van het inktsel nodig. Zorg ervoor dat de lengte van de boog, de stroomsterkte en het type aansluiting passen bij je droogstation. Controleer ook of de geometrie van de reflectoren geschikt is voor het werk.
Een belangrijke regel: maak de lamp pas schoon nadat deze volledig is afgekoeld. Gebruik alleen oplosmiddelen die geen schade kunnen toebrengen aan het kwarts of de coating van de reflectoren. Anders loop je het risico op krassen, beschadigde coatings en ongelijkmatig stralingsniveau, wat erg lastig te verhelpen is.