프레스 라인에서는 불규칙한 표면이나 깊은 홈들 때문에 일반적인 UV 소스로는 문제를 해결할 수 없습니다. 그 결과, 그림자 지대에는 경화되지 않은 잉크가 남고, 표면이 끈적해지며, 인쇄 정확도도 떨어집니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 우리는 에너지 분포를 조절하는 콜드 캐소드 UVC 시스템을 개발했습니다. 단순히 출력량만 높이는 것이 아니라, 에너지 분포를 제어함으로써 문제를 해결하는 것입니다.
기술적으로 중요한 점 콜드 캐소드 UVC 램프는 낮은 전압으로 작동하며, 일정한 스펙트럼을 가지고 있어 공간적인 조사 강도를 정확하게 제어할 수 있습니다. 포토인리티에이터는 일정한 광자 플럭스를 받아, 반사체나 부품의 형태로 인해 발생하는 저강도 영역에서도 균일한 교차결합이 이루어집니다. 최대 조사 강도는 얇은 잉크 층에 맞게 조절되어 과도한 노출을 방지합니다. 또한 램프의 구조 덕분에 기판에 더 가깝게 접근할 수 있어, 실제 조사 각도가 높아지고 기하학적인 그림자도 줄어듭니다.
실제 환경에서의 효과 불규칙한 형태의 부품을 인쇄할 때, 콜드 캐소드 UVC 시스템을 사용하면 에너지를 중요한 표면에 집중시킬 수 있습니다. 그 결과, 더 이상 무효한 영역이 생기지 않습니다. 가장자리나 복잡한 형태의 표면에서도 일관된 경화 효과를 얻을 수 있으며, 잉크의 이동도 줄어듭니다. 또한 콜드 캐소드 디자인 덕분에 램프가 빠르게 켜지고 꺼져서, 열적 지연 없이 짧은 시간 안에 인쇄가 가능합니다.
실용적인 세부 사항 출력량은 거리, 반사체의 형태, 그리고 램프와 기판 사이의 거리에 따라 달라집니다. 따라서 설치할 때는 스펙트럼 라디오미터 측정값, 검증된 조사 강도 정보, 그리고 램프의 수명 곡선 등을 반드시 고려해야 합니다. 넓은 범위의 조사가 필요한 경우보다 더 좁은 작동 간격이 필요하며, 전원 공급 장치도 램프의 점화 및 작동 조건에 맞게 설정되어야 합니다. 또한 정기적으로 라디오미터를 확인하여 포토인리티에이터의 활성화 상태가 일관되도록 해야 합니다.