Di peringkat lantai pula, kelajuan proses pencetakan bergantung pada kadar pengerasan bahan tersebut, bukan pada kestabilan sistem grid elektrik. Turun naik voltan akan mempengaruhi lampu jenis merkuri wap secara langsung – iaitu pada kuasa yang digunakan untuk mencipta cahaya ultraviolet. Ini seterusnya akan mengubah spektrum cahaya yang dihasilkan. Bahan fotoinisator pula tidak akan dapat berfungsi dengan baik, dan hal ini akan menyebabkan masalah seperti produk yang rosak, proses pencetakan yang lebih perlahan, serta tekanan yang berterusan terhadap mesin pencetak.
Apa yang penting sebenarnya? Kami menggunakan lampu UV jenis iron gallium, yang dilengkapi dengan sistem kompensasi khusus untuk mengekalkan kuasa lampu tetap stabil, walaupun voltan input berubah-ubah. Kimia yang digunakan dalam ruang pembentukan arka lampu disesuaikan agar garis gelombang merkuri pada 365 nm dan 395 nm tetap stabil. Dengan cara ini, fluks foton akan tetap stabil, sehingga bahan fotoinisator dapat berfungsi dengan baik. Intensiti cahaya juga tetap konsisten sepanjang proses pencetakan, sehingga kepadatan ikatan antara molekul-molekul bahan pencetak tidak berubah-ubah. Lampu ini juga bebas daripada oksigen, dan reflektornya menggunakan lapisan dikroik untuk memantulkan cahaya UV kembali ke ruang pembentukan arka, bukannya membiarkannya menjadi cahaya inframerah.
Mengapa ia berfungsi dengan baik dalam kondisi sebenar? Apabila voltan berubah-ubah, sistem kompensasi akan membantu mengekalkan prestasi lampu. Kepadatan tenaga di permukaan bahan pencetak tetap stabil, jadi masalah seperti perubahan kualiti cetakan akibat keadaan grid tidak akan berlaku. Ini bermakna lebih sedikit produk yang rosak, hasil cetakan yang lebih konsisten, dan jangka hayat lampu yang lebih panjang kerana tekanan termal dan tekanan elektrod berkurangan. Anda boleh mengekalkan profil spektrum yang sama pada kelajuan maksimum mahupun ketika mesin berhenti, supaya tingkah laku dakwat dapat diramalkan.
Berikut adalah butiran praktikalnya: Pemasangan lampu ini melibatkan penyesuaian lampu agar sesuai dengan struktur balast dan reflektor yang ada, serta penyambungan modul kompensasi ke titik kawalan yang sesuai. Semasa permulaan operasi, arus yang diperlukan sedikit lebih tinggi, jadi pastikan bekalan kuasa dan kontaktornya mampu menanggung beban tersebut. Untuk mendapatkan hasil yang terbaik, gunakan alat pengukur radiasi spektrum di permukaan bahan pencetak, bukan di tingkap lampu. Pastikan pula bahan fotoinisator yang digunakan sesuai dengan garis gelombang 365 nm dan 395 nm yang dihasilkan oleh lampu tersebut.