Di permukaan lantai, apabila proses pengeringan belum selesai, punca masalahnya bukanlah dakwat itu sendiri, tetapi asap berminyak dan zarah-zarah yang melekat pada tingkap lampu serta reflektor tersebut. Lapisan ini akan menyerap sinar UV sebelum ia sampai ke permukaan bahan yang perlu dikeringkan. Akibatnya, intensiti sinar UV di kawasan pengeringan akan menurun. Akibatnya, bahan yang dikeringkan akan mempunyai daya lekat yang lemah, dan masa yang diperlukan untuk proses pengeringan juga akan bertambah.
Apa yang sebenarnya penting
Lampu pengeringan UV yang digunakan dalam industri percetakan biasanya merupakan lampu jenis discharge gas merkuri. Lampu ini disusun sedemikian rupa agar dapat menghasilkan spektrum cahaya yang stabil pada jalur-jalur panjang gelombang yang diperlukan untuk proses pengeringan, iaitu 260–280 nm, 313 nm, 365 nm, dan 405 nm. Intensiti sinar UV yang mencukupi diperlukan agar proses pengeringan dapat berlaku dengan cepat. Oleh itu, kita menggunakan selubung kuarza, reflektor berlapis dichroic, serta jarak antara elektrod yang dikawal dengan teliti agar intensiti cahaya tetap stabil. Intensiti cahaya diukur dalam unit mJ/cm² menggunakan alat spektrometri radiasi. Jika angka ini menurun, periksa dahulu tingkap lampu dan reflektor tersebut. Biasanya, itulah punca masalahnya, bukan dakwat itu sendiri.
Mengapa hal ini berlaku dalam pelbagai jenis mesin cetak
Mesin cetak jenis offset, flexo, screen, dan gravure semuanya boleh menggunakan lampu yang sama, asalkan panjang elektrod, cara penyambungan, dan kaedah penyejukan disesuaikan mengikut mesin tersebut. Lampu merkuri bertekanan tinggi dapat menghasilkan spektrum UV yang luas, yang diperlukan oleh dakwat jenis free-radikal dan kationik. Reka bentuk lampu yang bebas ozon pula dapat mengurangkan masalah pemeliharaan di ruang tertutup. Pastikan permukaan lampu sentiasa bersih agar intensiti cahaya dapat dipertahankan, proses pengeringan dapat berjalan dengan baik, dan jangka hayat lampu dapat diperpanjang. Pembersihan yang betul sahaja sudah cukup untuk memperpanjang jangka hayat lampu sebanyak 30%.
Butiran yang perlu diperhatikan untuk mengelakkan masalah
Penyesuaian parameter lampu bukanlah sesuatu yang boleh diabaikan. Mesin cetak jenis offset biasanya memerlukan intensiti cahaya yang lebih tinggi kerana kelajuan cetak yang tinggi. Mesin cetak jenis screen pula memerlukan penetrasi cahaya yang lebih dalam ke dalam lapisan dakwat yang tebal. Pastikan panjang elektrod, kepadatan tenaga, dan jenis penyambung sesuai dengan mesin tersebut. Selain itu, pastikan geometri reflektor juga sesuai untuk tugas yang perlu dilakukan.
Peraturan penting: Bersihkan lampu hanya setelah ia benar-benar sejuk, dan gunakan pelarut yang tidak akan merosakkan lapisan kuarza atau reflektor. Jika tidak, risiko kerosakan pada permukaan lampu dan ketidaksamaan intensiti cahaya akan meningkat, yang akan menyusahkan proses pengeringan.