UV 경화를 올바르게 수행하는 방법 (고생하지 않고)
솔직히 말해서, UV 경화는 단순히 스위치를 켜는 것만으로는 이루어지지 않습니다. 아마도 여러분도 경험해보셨겠지만, 한 번 처리를 해보면 표면이 끈적거리거나, 혹은 생산 속도를 높이면 전혀 경화되지 않는 경우가 있습니다. 이는 대체로 두 가지 요인 때문입니다: 스펙트럼의 출력과 조사 강도입니다. 만약 이 두 가지를 특정 수지와 생산 속도에 맞게 조절하지 않으면, 결국 에너지만 낭비하게 됩니다.
그래서 저희는 그냥 시중에 판매되는 제품을 사용하지 않습니다. 저희는 고객의 요구에 맞는 최적의 조건을 갖춘 맞춤형 램프를 제작합니다.
적절한 파장 선택하기
처리하는 물질이 짧은 파장, 중간 파장, 혹은 긴 파장의 UV인지에 따라 결과가 달라집니다. 열에 약한 플라스틱의 얇은 층을 처리할 때는 강한 빛을 쏘아서는 안 됩니다. 그렇게 하면 부품이 변형될 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 저희는 스펙트럼을 조절하여 적외선 방사를 줄입니다. 그러면 폴리머 사슬들이 서로 연결되어 경화되지만, 플라스틱은 평평한 상태를 유지합니다. 저희는 가스 충전량과 전극 구조를 조절하여 최적의 파장을 유지합니다.
열 문제
전력이 많을수록 더 많은 제품을 처리할 수 있다고 생각할 수 있습니다. 하지만 문제는, 짧은 튜브 안에 그렇게 많은 전력을 넣으면 엄청난 열이 발생한다는 것입니다. 냉각 시스템이 이 열을 감당하지 못하면 문제가 생깁니다. 램프가 너무 뜨거워지면 석영 커버가 손상되고, 그 결과 UV 출력이 줄어들어 다시 처음부터 시작해야 합니다. 저희는 고객의 냉각 시스템이 그러한 부하를 감당할 수 있도록 전력을 적절히 설정해 드립니다.
모든 것을 다시 연결할 필요는 없습니다
저희는 그냥 램프만 보내주고 운을 빌어주는 것이 아닙니다. 저희는 램프가 기존의 밸러스트와 반사판과 잘 작동하는지 확인합니다. 저희의 목표는 바로 교체 가능한 제품을 제공하는 것입니다. 더 나은 경화 효과를 얻기 위해 배선을 뜯거나 전체 장비를 재조립할 필요는 없습니다. 저희는 램프가 조기에 고장나지 않도록 밀봉과 전극의 안정성에 신경을 씁니다.
성능으로 증명합니다
저희는 고객이 저희 말만 믿기를 바라지 않습니다. 저희는 자사의 제품을 유명한 브랜드들과 비교해 봅니다. 만약 고객의 경화 속도나 표면 경도가 그 유명 브랜드들의 수준에 미치지 못한다면, 저희는 환불해 드립니다. Shore 경도 테스트와 경화 깊이 측정 결과로 성능을 증명해 드립니다.