UV硬化を正しく行う方法（部品が焦げないように）
正直に言って、UV硬化というのはもはや単に「インクを乾燥させる」というだけのものではありません。現代の工場で作業を行う場合、単にランプをコンベヤーの上に置いておくだけでは不十分です。光エネルギーを精密なツールとして扱う必要があります。
力、速度、そして熱の問題
私たちは一概に同じ方法を適用するわけではありません。各種樹脂や接着剤の特性に応じてシステムを設計します。 例えば、滅菌のためにUVCが必要か、または厚い材料の奥深くまで光を当てるためにUVAが必要かもしれません。いずれにせよ、実際に生産速度を決定するのは光の強度です。もちろん、より多くの製品を処理するためにワット数を上げることも考えられますが、注意が必要です。 過度な熱が発生すると、基材が焦げてしまいます。つまり、光の強度とコンベヤーの速度のバランスを取る必要があるのです。
暖かくならないようにする
ここでの敵は熱です。私たちは、ランプの周りの空気の流れや物理的な配置にも細心の注意を払います。 熱衝撃に耐えられる特殊な石英ガラスを使用します。高強度な設定の場合は、強制送風冷却や水冷装置を使います。 なぜでしょうか？ランプが過度に熱くなると、出力が低下します。そうなると、完成品に「粘着性のある」部分ができてしまいます。簡単にするために、標準的なコネクタを使用し、既存の装置に簡単に接続できるようにしています。
すべてをうまく機能させる
これらのランプを自動化されたラインと連携させるには、タイミングが重要です。 点火タイミングをPLCと同期させることで、部品が実際にそこにある時だけ光が当たるようにします。これにより、エネルギーを節約でき、ランプの寿命も延びます。理にかなった方法です。 ただし、注意点があります。硬化時間を短縮するために強度を上げすぎると、ポリマーが収縮してしまう可能性があります。クランプ圧を適切に調整しない限り、部品が変形してしまいます。 私たちは、必要な交差結合密度を得られるように、適切な出力を調整する手助けをします。それ以上でもそれ以下でもありません。