جب علاج کا عمل مکمل نہیں ہوتا، تو عام طور پر قصوروار سیاہی نہیں، بلکہ وہ تیلی دھواں اور ذرات ہیں جو لیمپ کی کھڑکیوں اور ریفلیکٹرز پر جم جاتے ہیں۔ یہ پرت UV شعاعوں کو اصل سطح تک پہنچنے سے روک دیتی ہے، اور باقی رہنے والی شعاعوں کو بکھیر دیتی ہے؛ جس کی وجہ سے علاج کی سطح پر شعاعوں کی شدت کم ہو جاتی ہے۔ اس کا نتیجہ یہ ہے کہ سطح پر چپکنے کی صلاحیت کم ہو جاتی ہے، اور مشین کو زیادہ وقت درکار ہوتا ہے۔
وہ چیزیں جو واقعی اہم ہیں
صنعتی پرنٹنگ کے لئے استعمال ہونے والے UV لیمپوں میں پارے کا بخارات استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ مختلف فوٹواینیشی ایٹر بینڈز میں مستحکم شعاعیں پیدا ہو سکیں – 260-280 نینومیٹر، 313 نینومیٹر، 365 نینومیٹر، اور 405 نینومیٹر۔ علاج کی سطح پر کافی شدت کی شعاعیں ضروری ہیں، تاکہ چند ملی سیکنڈوں میں ہی عمل مکمل ہو سکے۔ اس لئے ہم کوارٹز کے خولوں، ڈائکروک-کوٹڈ ریفلیکٹرز، اور کنٹرولڈ آرک گیپ کا استعمال کرتے ہیں، تاکہ شعاعوں کی شدت مناسب رہے۔ شعاعوں کی شدت کو mJ/cm² کے حساب سے ناپا جاتا ہے؛ اگر یہ رقم کم ہو جائے، تو پہلے لیمپ کی کھڑکیوں اور ریفلیکٹرز کی جانچ کریں۔ عموماً یہی وجہ ہوتی ہے، نہ کہ سیاہی کی وجہ سے۔
یہ کیوں مختلف قسم کی مشینوں میں کام کرتا ہے
آفسیٹ، فلیکسو، اسکرین، اور گریویئر مشینیں سب ایک ہی لیمپ پلیٹ فارم پر کام کر سکتی ہیں – بشرطیکہ آرک کی لمبائی، اندرونی ساخت، اور کولنگ کا طریقہ مشین کے مطابق ہو۔ ہائی-پریشر پارے کے لیمپ، مختلف قسم کی سیاہیوں کے لئے ضروری وسیع UV سپیکٹرم فراہم کرتے ہیں، اور آزون-فری ڈیزائن سے مشینوں کی دیکھ بھال کے مسائل کم ہو جاتے ہیں۔ لیمپ کی سطح کو صاف رکھنے سے، مطلوبہ شعاعی شدت حاصل کی جا سکتی ہے، علاج کا عمل مستحکم رہتا ہے، اور لیمپ کی زندگی بھی بڑھ جاتی ہے۔ صرف صحیح طریقے سے صفائی کرنے سے لیمپ کی زندگی تقریباً 30% تک بڑھ سکتی ہے۔
وہ تفصیلات جن سے آپ مشکلات سے بچ سکتے ہیں
میچنگ ضروری ہے۔ آفسیٹ پرنٹنگ مشینوں میں رفتار زیادہ ہوتی ہے، اس لئے زیادہ شدت کی شعاعیں ضروری ہیں؛ اسکرین پرنٹنگ میں موٹی سیاہی کی تہوں میں گہرائی تک شعاعیں پہنچنا ضروری ہے۔ آرک کی لمبائی، پاور ڈینسٹی، اور کنکٹر کی قسم کو اپنی مشین کے مطابق ہی استعمال کریں، اور یقین کریں کہ ریفلیکٹر کی ساخت مناسب ہے۔
ایک اہم قاعدہ یہ ہے کہ لیمپ کو صرف مکمل طور پر ٹھنڈا ہونے کے بعد ہی صاف کریں، اور صرف ایسے محلولوں کا استعمال کریں جو کوارٹز یا ریفلیکٹر کو نقصان نہ پہنچائیں۔ اگر ایسا نہ کیا جائے، تو خراشیں، کوٹنگ کو نقصان، اور غیر یکساں شعاعیں پیدا ہو سکتی ہیں، جس سے بہت مشکلات پیش آسکتی ہیں۔