İyileştirme on UV Curing Zone

Özel UV kurutma lambası çözümleri

Mon, 27 Jul 2026 14:21:30 +0800

UV markanızı sorunsuz bir şekilde nasıl büyütebilirsiniz?
Dürüst olalım: Sıradan bir kutunun üzerine logonuzu koymak bir marka yaratmaz. Eğer insanların ürünlerinize güvenmesini istiyorsanız bu yeterli değil.

Eğer bir UV lambası üretiyorsanız, müşterilerinizinizin pazarlama stratejilerinizle ilgilenmeyeceğini bilmelisiniz. Onlar için önemli olan, reçinenin yeterince hızlı kuruması ve donanımın kendi sistemlerine uygun olmasıdır. İşte burada biz devreye giriyoruz. OEM mühendislik işlerini biz hallediyoruz; böylece siz de müşterileriniz için uygun olan ürünleri tasarlayabilirsiniz – örneğin belirli bir dalga boyu veya bağlantı türleri gibi detaylara kadar.

UV sterilizasyon ve sertleştirme teknolojisi

Mon, 27 Jul 2026 14:05:53 +0800

UV lambalarınızın gümrük tarafından el konulması konusunda endişelenmeyi bırakın.
İhracat için UV dezenfeksiyon veya sertleştirme lambaları satın alırken, teknik özellikler yalnızca işin yarısıdır. Diğer yarısı ise, bu lambaların tasarımlarının kimin elinde olduğuyla ilgilidir.

Sorun şu ki: Birçok tedarikçi, genel amaçlı tasarımlara kendi logolarını ekliyor. Eğer bu tasarımlar, ürünlerin gönderileceği ülkedeki patentleri ihlal ederse, tüm ürünleriniz gümrükte tutulabilir veya daha da kötüsü el konulabilir. Bu, kimsenin istemeyeceği bir durumdur.

“Standart” tasarımların tehlikeleri
Çoğu UV lambasının, 253,7 nm’lik UVC dalga boyunu elde edebilmesi için kuvars tüpünün ve elektrotların doğru şekilde ayarlanması gerekiyor. Ancak bu “standart” tasarımların çoğu aslında birkaç büyük şirketin mülkiyetindedir.

Standart cıva içeren UV kurutma ampulü

Mon, 27 Jul 2026 13:57:16 +0800

Mercury UV lambalarınızdan en iyi şekilde yararlanmak için…
Eğer sürülebilir durumda olması gereken bir kaplamanın aslında çok sert kaldığı durumlarla karşılaştıysanız, bu durumun ne kadar sinir bozucu olduğunu biliyorsunuzdur. Piyasadaki çoğu UV lambası, soruna geniş bir ışık hüzmesiyle müdahale eder. Ancak gerçekten hassas işlemler için önemli olan, ne kadar ışığınız olduğu değil; o enerjinin tam olarak nereye düştüğüdür.

Sır, spektral yoğunlukta yatıyor.
Laboratuvarda bu enerji aralığını %0,5’lik bir sapma ile sınırlamak için çok zaman harcadık. Bunu, bir el fenerinin lazer ışınına dönüştürülmesi gibi düşünebilirsiniz. Tipik bir cıva ark lambasında ise 254nm, 313nm ve 365nm uzunluklarındaki ışınlar ön plandadır. Eğer gaz basıncı biraz yanlış ayarlanmışsa veya elektrotlar doğru şekilde şekillendirilmemişse, enerji dışarıya sızar.

Özel UV kurutma lambası çözümleri

Mon, 27 Jul 2026 13:50:46 +0800

Neden “piyasadan alınan” UV lambaları genellikle üretim alanlarında başarısız olur?
Yaklaşık 3.000 baskı tesisini inceledim ve her seferinde aynı hatayı gördüm. Şirketler, teknik özelliklerine bakarak bir UV lambası satın alıyorlar; ardından da neden çalışmadığını merak ediyorlar.

Sorun şu ki, bu standart lambalar işletmenizin ihtiyaçlarını bilmiyor. Üretim hattının ne kadar hızlı çalıştığını veya mürekkebin ne kadar yoğun olduğunu bilmiyorlar. Bu lambalar laboratuvarlar için tasarlanmıştır, gürültülü ve dağınık olan üretim alanları için değil.

Isı sorunu
Bir UV sistemi tasarlarken aslında büyük bir denge sağlamak gerekiyor. Mürekkebin hızlıca kurumasını istiyorsunuz ki üretim hattı devam edebilsin; ancak bu süreçte ürünün erimesini de engellemek gerekiyor. Eğer daha fazla hız elde etmek için gücü artırırsanız, malzemeye çok fazla ısı uygulamış olursunuz. Bunu onlarca kez gördüm: PET filmler bükülüyor ya da ince kaplamalar kabarıyor; çünkü soğutma sistemi yetersiz kalıyor.

Modüler UV kurutma lambası sistemi

Fri, 17 Jul 2026 10:50:03 +0800

UV kurutma sistemlerini aşırı derecede geliştirmeyi bırakın.
Dürüst olalım: O eski tip, sabit çıkışlı kurutma sistemleri gerçekten can sıkıcıdır. Bu sistemler oldukça katıdır; üretim ihtiyaçlarınız yarın değişse bile aldığınız cihazları kullanmak zorunda kalırsınız.
İşte bu yüzden UV lambalarını statik donanım parçaları olarak görmeyi bıraktık. Bunun yerine ışık enerjisini bir tür kaynak olarak kabul ettik. Sadece ihtiyacınız olan kadar ışığı kullanırsınız.

Modüler yapıların avantajları
İşte nasıl çalıştığı: Pahalı ve fazla enerji tüketen büyük lambalar yerine, daha küçük ve ayarlanabilir modüller kullanılır. Kalın reçineler için daha fazla güç gerekiyorsa, başka bir lamba ekleyin. Hassas mürekkeplerle çalışıyorsanız ve fazla basınç uygulandığında mürekkep sararıyorsa, birkaç modülü çıkarın. Amacınız, substratı bozmadan en uygun kurutma derinliğine ulaşmaktır. Bu sayede hem parçalarınızı korursunuz hem de bütçenizi tasarruf edersiniz.

UV dezenfeksiyon ve sertleştirme teknolojisi

Fri, 17 Jul 2026 10:42:11 +0800

UV lambalarınızdan en iyi şekilde yararlanın, ancak aşırı maliyetler ödemeyin.
Dürüst olalım: UV sistemleri oldukça zorlayıcı olabiliyor. Radyasyonun bakterileri öldürecek veya kaplamaları iyileştirecek kadar güçlü olmasını istiyorsunuz; ancak bunun için büyük paralar harcamak istemiyorsunuz. Biz bu sorunu, ham kuvars malzemeden son montaja kadar tüm süreci kontrol ederek çözüyoruz; böylece sadece aracı konumunda kalmıyoruz.

Isı Sorunu
UV lambalarında işlem belirli frekanslarda gerçekleşir; genellikle bakteri öldürme işlemleri için 253,7 nm civarındadır. Bu gücü elde etmek için doğru cıva basıncı ve kaliteli kuvars malzemesi gereklidir.
Ancak bir sorun daha var: Yüksek güçlü lambalar çok fazla foton üretir ve bu da lambanın aşırı ısınmasına neden olur. Eğer lambanın soğutma sistemi yetersizse, lamba aşırı ısınır ve UV verimi düşer. Bu durum sinir bozucu olabilir, ancak bu bir fizik problemidir. Lambaları soğuk tutarsanız, düzgün çalışmaya devam ederler.

Özel UV kurutma lambası çözümleri

Fri, 17 Jul 2026 10:34:12 +0800

UV İşlemini Doğru Yapmak (Parçalarınızı Yakmadan)
Dürüst olalım: UV işlemi artık sadece “mürekkebi kurutmak” anlamına gelmiyor. Eğer modern bir atölye işletiyorsanız, sadece bir lambayı konveyörün üzerine asıp en iyi sonucu bekleyemezsiniz. Işık enerjisini bir hassas araç gibi kullanmanız gerekir.

Güç, Hız ve Isı Sorunu
Her duruma uyan tek bir çözüm yoktur. Bu sistemleri, kullandığınız reçine veya yapıştırıcıya göre özel olarak tasarlıyoruz. Belki de sterilizasyon için UVC ışığına, ya da kalın malzeme katmanlarının içine nüfuz etmek için UVA ışığına ihtiyacınız vardır. Her halükarda, güç yoğunluğu üretim hızını belirler. Daha fazla ürünü hızlıca işlemek için gücü artırmak cazip gelebilir; ancak bunun bir dezavantajı vardır: Aşırı ısı, malzemeyi yakabilir. Işığın ne kadar şiddetli olduğu ile konveyörün hızı arasında bir denge kurmak gerekiyor.

Endüstriyel otomasyon için UV kurutma lambası

Mon, 13 Jul 2026 09:20:59 +0800

Hadi UV kurutma yöntemi hakkında konuşalım (ve neden çoğu insan bunu yanlış anlıyor).
UV kurutma artık sadece “ mürekkebi kurutmak” anlamına gelmiyor. Bu eski bir yöntem. Günümüzde ışık enerjisini, fabrikanızdaki diğer hassas araçlar gibi kullanıyoruz. Lamba sadece bir ampul değil; tüm sürecinizin bir parçasıdır.

Yüksek yoğunlukta ışığın önemi
Mükemmel bir kuruma elde etmek için önemli olan şey, lambadan çıkan ışığın reçinedeki fotoinitаторla aynı frekansı taşımasıdır. Eğer birkaç nanometrelik bir fark olursa, sorunlar başlar. Yüzey yapışkan hisseder ve iç kısım ise hala ıslak kalır. Bu hiç de iyi bir durum değil.

Standart cıva UV kurutma ampulü

Thu, 09 Jul 2026 09:52:24 +0800

Mercury UV Kurutma Lambası: Üretim sürecinizi kesintisiz sürdüren güvenilir çözüm
Gereksiz detaylara girmeye gerek yok. Üretim hattınız yoğun bir şekilde çalışırken, işini doğru şekilde yapan bir lambaya ihtiyacınız vardır. İşte bu standart mercury UV kurutma lambası tam da bunun için tasarlanmıştır.

Bu lamba, fazla karmaşıklık içermeyen, sadece işini yapan bir cihazdır. Güçlü ve tutarlı bir ultraviyole ışık akısı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır; böylece mürekkepleriniz ve kaplamalarınız hızlıca kurur. E-ticaret siparişlerine yetişmek için acele ediyorsanız, bu lamba üretiminizin aksamamasını sağlayan güvenilir bir çözümdür.

Uzun ömürlü cıva UV kurutma tüpü

Thu, 09 Jul 2026 09:45:45 +0800

Giriş
Bu cıva bazlı UV kurutma tüpünü yaratmamızın tek nedeni var: Üretim hattınızın durmasını engellemek. Herkes bu durumu bilir; aniden meydana gelen arızalar her şeyi alt üst eder. Mühendislere, gün boyu güvenebilecekleri bir ısı kaynağı sağlamak istedik.

Tamamen çevre dostu malzemeler kullanılarak tasarlanmıştır. Amacı basit: Daha az atık, daha fazla çalışma süresi. Yani, işleminizin devam etmesini sağlayan güvenilir ve uzun ömürlü bir tüp.

İç Yapısı
Bu tüp, endüstriyel güç kaynağınıza mükemmel şekilde uyum sağlayacak şekilde, düzenli ve öngörülebilir bir UV gücü sağlamak için tasarlanmıştır. Hiçbir tahmin gerektirmez, sürpriz yoktur.

Tıbbi cihazlar için UV kurutma lambası

Mon, 06 Jul 2026 13:40:50 +0800

Teknik Detaylar: Stres Altındaki Güç ve Kararlılık
Bu UV kurutma lambasını sadece bir yer için tasarladık: tıbbi cihaz üretim tesisleri. Burada “yeterli” olmak yeterli değildir. Oradaki elektriksel gürültüler oldukça şiddetlidir. Büyük baskı makineleri sürekli çalışıp durur ve standart lambalar bununla başa çıkamaz. Lambalar titrer, eşit şekilde kurutma yapamaz ve kısa sürede bozulur.

Bizim lambamız ise sabit kalır. Sırrı şudur: Yüksek voltajlı tasarım, bu tür dalgalanmalara karşı direnç gösterecek şekilde geliştirilmiştir. Yakındaki ağır ekipmanlar büyük miktarda akım çekse bile, lamba düzenli bir şekilde çalışmaya devam eder. Böylece her seferinde aynı kalitede kurutma elde edilir. Hiçbir sürpriz yok; sadece tutarlılık vardır.

Reçine sanatı için en iyi UV kurutma lambası

Sat, 04 Jul 2026 18:02:06 +0800

Sadece bir kutu satmakla kalmıyoruz; biz sizin UV kurutma konusundaki ortaklarınızız. Gerçekçi olalım: Kendimizi sadece bir tedarikçi olarak görmüyoruz. Biz sizin yanınızdayız ve reçine sanatı için UV kurutma sürecini en iyi şekilde nasıl işletebileceğinizi bulmaya çalışıyoruz. Burada önemli olan sadece bir kutu vermek değil; üretim hattınızın sorunsuz çalışmasını sağlamaktır. Bu da lambanın fiziksel özellikleri, reçinenin kimyasal yapısı ve atölyenizde uygulanabilecek pratik çözümlerle ilgilidir.

Güç konusunu konuşalım: Lambanın kalbi
Her endüstriyel UV lambasının temeli, güç yoğunluğudur. Lambalarımızı, genellikle watt/metrekare cinsinden ölçülen, hassas bir enerji çıkışı sağlayacak şekilde ayarlıyoruz. Amacımız, işlediğiniz malzemeyi yanmadan tamamen kurutmaktır. Kalın reçine katmanları varsa, yüksek güçlü bir lambaya ihtiyacınız olur. Ancak bu durumda, yükü karşılayabilecek bir güç kaynağına da ihtiyaç duyulur. İşte bu noktada 400V yüksek voltajlı sistemler imdada yetişir. Bu sayede akım miktarı azalır ve tek bir devrede birden fazla lamba kullanılabilir.

Isıya duyarlı malzemeler için UV kurutma lambası

Fri, 03 Jul 2026 10:36:27 +0800

2026 baskı fuarını gezerken sürekli aynı soru ortaya çıkıyordu: Isıya duyarlı filmlerdeki UV mürekkeplerini, malzemenin yanmasını veya deformasyon oluşmasını engelleyerek nasıl kurutabiliriz? Özel olarak geliştirdiğimiz UV lamba modülleri, spektral çıkışı ve yüzey sıcaklığını kontrol ederken gerekli olan kurutma enerjisini sağladığı için büyük ilgi gördü.

Teknik açıdan asıl önemli olan şeyler
Bu modülleri, düşük ısı üreten ve ozonsuz cıva buharı lambaları üzerine tasarladık. Böylece fotoinitiyatörün çalışma aralığında sabit bir spektral çıkış elde edildi. Maksimum ışınlanma derecesi, hızlı bağlanmayı sağlarken termal yükü düşük tutacak şekilde ayarlandı. Ayrıca reflektör, dalga boyunu şekillendirmek ve kızılötesi ışınları azaltmak için dikroik kaplama kullanıyor.

Galyum halojenür UV kurutma lambası

Tue, 30 Jun 2026 00:08:47 +0800

Basın sektöründe, başarısız olan kurutma işlemi, düzeltilebilecek bir hata değildir. Bu durum, kaplanmış yüzeylerde zayıf yapışma sorunlarına, etiketlerde yapışkan kalıntılara ve uzun baskı süreçleri sırasında atık malzemenin birikmesine neden olur. Standart cıva buharı lambaları geniş bir spektrumda enerji yayarak yüzeyi ısıtır ve fotoinitatörlerin etki edemeyeceği dalga boylarında enerji israfına neden olur.

Galyum halojenür UV kurutma lambaları ise enerji spektrumunu kimyasal süreçlere uygun hale getirir. Asıl önemli olan şey, spektral kontrol ve tekrarlanabilir ışınım düzeyidir. Galyum halojenür dopingi, 365nm, 385nm veya 405nm civarındaki dalga boylarını daraltarak, yaygın fotoinitatör absorpsiyon bölgeleriyle uyum sağlar. Böylece daha hızlı yüzey kuruması sağlanır ve sıcaklığa duyarlı filmlerde yanma olmadan daha derin seviyede kuruma gerçekleşir. Lambanın boyunca yoğunluk sabit kalır; böylece baskının her bölgesinde tutarlı bir mJ/cm² değeri elde edilir ve ilk ile son baskı arasında kuruma farklılığı olmaz.

Genel amaçlı UV kurutma lambası

Wed, 24 Jun 2026 07:29:02 +0800

Zeminde, kurutma işlemi tamamlanmadığında sorunun kaynağı genellikle mürekkep değil, lambanın penceresini ve yansıtıcılarını kaplayan yağlı duman ve parçacıklardır. Bu tabaka, UV ışınlarının malzemeye ulaşmasını engeller ve kalan ışınları da dağıtarak kurutma sırasındaki en yüksek ışın şiddetini düşürür. Bunun sonucunda da beklenen durum ortaya çıkar: kalıcı yapışkanlık, zayıf bağlanma ve çok fazla durma süresi.

Asıl önemli olan şeyler Endüstriyel baskı için kullanılan UV kurutma lambaları, bizim ihtiyaç duyduğumuz 260–280 nm, 313 nm, 365 nm ve 405 nm frekans aralıklarında sabit bir spektral çıktı sağlayacak şekilde ayarlanmış cıva buharı lambalarıdır. Kurutma işleminin milisaniyeler içinde gerçekleşmesi için kurutma yüzeyinde yeterli ışın şiddeti gereklidir. Bu yüzden küresel kristal yapılar, dikromatik kaplamalı yansıtıcılar ve kontrollü bir ark mesafesi kullanılır. Çıktı miktarı, spektral radyometrelerle mJ/cm² cinsinden ölçülür. Eğer bu değer düşerse öncelikle lambanın penceresine ve yansıtıcısına bakılmalıdır. Genellikle sorunun kaynağı mürekkep değil, budur.

UV kür lambası vs LED kür lambası

Mon, 08 Jun 2026 07:44:42 +0800

Zemin üzerinde, metal ve cam işleri zayıf kürleme tolerans göstermez. Paslanmaz çelik, anotlanmış alüminyum veya temperli cam üzerindeki yetersiz kürlenmiş mürekkep sadece kozmetik bir sorun değildir—muhabere sırasında, solventlerle temas ettiğinde ve ısıya maruz kaldığında tabaka ayrılır. Ve bu arıza tahmine dayalı değildir. Düşük çapraz bağ yoğunluğu, eksik fotoinitiatör dönüşümü ve parçayı ilk büktüğünüzde ya da silerken ayrılan yapışkanlık olarak kendini gösterir.
Teknik olarak aslında ne önemlidir
Dayanıklı alt tabakalarda, yapışma mürekkep tabakasına yeterli foton akışının sağlanıp tam polimerizasyonun tabaka soğumadan gerçekleşmesine bağlıdır. Yüksek basınçlı cıva buharlı lambalar, 365 nm civarında gerçek güç sunan geniş bant UV sağlar—bu dalga boyu birçok serbest radikal formulasyonun etkin şekilde absorbe ettiği bölgeye denk gelir. Arkı stabil tutun, yüksek yansıtıcılı dikroik reflektör ve kısa dalga boylarını geçiren kuvars pencere ile eşleştirin; böylece alt tabaka düzleminde pik ışınım şiddetini 12 W/cm²’nin üzerinde tutabilirsiniz.
Bu yoğunluk, tipik baskı hızlarında tek geçişte 800–1200 mJ/cm² aralığında kürleme enerji yoğunluğuna karşılık gelir—yüzey oksitlerini ve mikro-pürüzlülüğü aşacak ve bütünleşik, çapraz bağlı bir ağ oluşturacak kadar. LED sistemler spektral kontrol sunar, genellikle 385 nm veya 395 nm’nde çalışırlar ve çıkış stabilidir. Ancak ışınım şiddetleri genellikle daha düşüktür, bu yüzden düşük enerjili yüzeylerde aynı çapraz bağ dönüşümünü sağlamak için hızları yavaşlatmak, birden fazla geçiş yapmak veya daha kalın mürekkep tabakası uygulamak gerekebilir.
Bu yaklaşımın metal ve cam için uygun olmasının nedeni
Metal ve cam üzerine yapışma sadece “temas sağlamaktan” ibaret değildir. Mekanik bağlantı artı kimya sürecidir. Yüksek yoğunluklu cıva lambaları, mürekkep tabakasına derinlemesine nüfuz eden kısa dalga boylu fotonlar sağlar; bu da sadece yüzey değil tüm tabakada fotoinitiatörleri aktive eder. Sağlanan sonuç, çiplenme, solvent yorulması ve termal döngülere karşı dirençli tam kürlemedir. Daha fazla lamba eklemeden daha yüksek baskı hızlarına çıkılabilir ve geniş spektrum, spesifik dalga boylarına duyarlı pigmentli ve opak mürekkeplerle daha uyumludur. Enerji yoğunluğu öngörülebilir biçimde gerçekleşir; böylece örneğin 900–1100 mJ/cm² gibi bir pencere ayarlayıp vardiya bazında tutarlı yapışkanlık sağlanabilir.
Yönetmeniz gereken pratik gerçekler şunlardır
Cıva lambaları ciddi ışınım şiddeti sunar, ancak aynı zamanda yüksek ısı da üretir. Alt tabaka sıcaklığına özellikle ince cam ve kaplamalı metallerde dikkat edin, yoksa deformasyon ve ara yüzey gerilimine yol açar; bu da yapışkanlığı olumsuz etkiler. Lamba çıkışı zamanla düşer. Spektral radyometre ile ışınımı takip edin ve dozu sabit tutmak için 1000–1500 saat civarında lamba değişimi planlayın.
LED modüller daha serin çalışır ve daha uzun elektriksel ömre sahiptir, ancak dizide sıkı termal yönetim gerektirir—yalnızca kalın, pigmentli mürekkeplerde hız düşürmeniz gerekebilir. Her durumda, spektral çıkışı mürekkebin fotoinitiatör paketine uyacak şekilde eşleyin, gerçek çalışma mesafesinde pik ışınım şiddetini doğrulayın ve çapraz çizik ile solvent sürtme testleriyle üretim koşullarında yapışkanlığı validasyona tabi tutun.

365nm UV kürleme lambası

Wed, 03 Jun 2026 05:18:19 +0800

Soğuk zincir baskısında, -20°C’de zorlanan bir UV lamba sadece bir darboğaz değildir—mürekkep kimyanızı da etkiler. Oda sıcaklığı düşürüldüğünde, geleneksel cıva buharlı lambalar ateşlemede kararsız hale gelir, spektral çıkış kayar ve kür penceresi ortadan kalkar. Sonuç, kürlenmemiş yüzeyler, yapışma sorunları ve revizyonla giderilemeyen hurda malzemedir.

Kaputun altında önemli olanlar
365nm UV kür lambamız, 365nm merkezli sıkı bir spektral dağılıma ayarlanmış yüksek basınçlı cıva buharı kaynağına dayanır; bu, yaygın fotoinisiatörlerin emilim tepe noktalarına denk gelir. Bu dalga boyu seçimi, offset, fleksografik ve serigrafi mürekkeplerinde çapraz bağlanmayı tahmin edilebilir kılar; enerjinin bant dışı UV veya görünür ışığa boşa gitmesini önler. Reflektör, ışın demetini şekillendirmek ve foton akısını substrat üzerinde tutmak için dikroik kaplama kullanır. Tepe ışınımını belirtir ve tam lamba ömrü boyunca stabil ışık yoğunluğu sağlar, çünkü tekrarlanabilir kürleme, baskı yüzeyinde tutarlı enerji yoğunluğuna bağlıdır.

Endüstriyel UV kürleme sistemi

Sun, 31 May 2026 14:35:17 +0800

Solvent bazlı yapıştırıcılar ve su bazlı kaplamalarla çalışan bir pres makinesinde sorun nadiren mürekkep kaynaklıdır. Sorun, uyumsuz fotokimyadan kaynaklanır. Tek bir lamba her şeyi kürlemeye çalıştığında, her fotoinisiyatörün gerçekten ihtiyaç duyduğu dalga boyunu sağlayamaz. Sonuçta, tam çapraz bağlanmayan yapışma katmanları veya yüzeyde kabuk bağlayan ve ardından downstream sorunlara yol açan kaplamalar oluşur. Spektral kontrol, isteğe bağlı bir özellik değildir. Hat, toleranslarda kalmasını bu sayede sağlar.
Endüstriyel UV kürleme sistemimizi tek bir pratik hedef etrafında kurduk: ihtiyacınız olduğunda, alt tabakanın tam genişliği boyunca, doğru dalga boyunda doğru foton akısını sağlamaktır. Karışık mürekkep hibrit hatlarında, bu; çoklu mürekkep kimyasallarının absorbsiyon bantlarına ulaşmak, ancak web’i aşırı ısıtmadan veya ısıya duyarlı stokları zorlamadan yapılan bir işlemdir.