ในงานพิมพ์โซ่เย็น หลอด UV ที่ทำงานลำบากที่ -20°C ไม่ใช่แค่ข้อจำกัดเท่านั้น แต่ยังทำให้สูตรหมึกผิดเพี้ยนได้ เมื่ออุณหภูมิในห้องลดลง หลอดไอปรอทแบบมาตรฐานจะติดไฟไม่เสถียร การปล่อยแสงสเปกตรัมเปลี่ยนแปลง และช่วงเวลาการบ่ม (cure window) หายไป ผลลัพธ์คือผิวที่บ่มไม่สมบูรณ์ ปัญหาการยึดติด และของเสียที่การแก้ไขซ้ำไม่สามารถแก้ไขได้
สิ่งที่สำคัญภายใต้ระบบ
หลอดบ่ม UV 365nm ของเราใช้แหล่งกำเนิดไอปรอทความดันสูง ปรับแต่งให้มีการกระจายสเปกตรัมที่เข้มข้นรอบ 365nm เพื่อให้ตรงกับจุดดูดซับของ photoinitiators ที่ใช้ทั่วไป ความยาวคลื่นนี้ช่วยให้การเชื่อมโยงข้ามโมเลกุล (cross-linking) สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำในหมึกออฟเซต, เฟลกโซ และสกรีน แทนที่จะปล่อยพลังงานไปยังแสง UV หรือแสงที่มองเห็นซึ่งอยู่นอกช่วงที่ต้องการ ตัวสะท้อนแสงใช้การเคลือบ dichroic เพื่อปรับรูปร่างลำแสงและรักษาการไหลของโฟตอนบนวัสดุพิมพ์ เราระบุค่าความเข้มแสงสูงสุดและจัดส่งความเข้มแสงที่เสถียรตลอดอายุหลอด เนื่องจากการบ่มที่ซ้ำได้ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นพลังงานที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวการพิมพ์
โรงงานโซ่เย็นต้องการอุปกรณ์ที่ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนต่ำ การจุดติดและการจัดการความร้อนของหลอดรักษาเสถียรภาพของอาร์คที่ -20°C จึงไม่เกิดการลดลงของพลังงานที่ทำให้หมึกเหนียวและเกิดการติดกัน คุณจึงมั่นใจได้ในรอบการบ่มที่ซ้ำได้แม้สภาพแวดล้อมจะเปลี่ยนแปลง ซึ่งหมายถึงการติดขัดน้อยลง อัตราของเสียต่ำลง และความเร็วสายการผลิตที่สามารถวางแผนได้ สำหรับการฆ่าเชื้อด้วย UVC ในสภาพแวดล้อมเดียวกัน ระบบสามารถตั้งค่าเป็นยูนิต UVC ที่อุณหภูมิต่ำและปลอดโอโซน โดยใช้ตัวเรือนและการควบคุมความร้อนเดียวกัน — การปล่อยแสงฆ่าเชื้อยังคงคงที่โดยไม่ต้องพึ่งพาเครื่องทำความร้อนภายนอก
รายละเอียดสำหรับชั้นผลิต: จับคู่หลอดเข้ากับช่วงเวลาบ่ม โดยยืนยันค่าความหนาแน่นพลังงานที่หมึกต้องการและตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปทรงตัวสะท้อนแสงครอบคลุมความกว้างการพิมพ์ ที่ -20°C การอุ่นเครื่องจะใช้เวลานานกว่าที่อุณหภูมิห้อง ดังนั้นควรวางแผนลำดับการเริ่มต้น นอกจากนี้ให้ตรวจสอบความเข้ากันได้ของบัลลาสต์และประเภทของตัวเชื่อมต่อกับเครื่องพิมพ์หรืออุปกรณ์ติดตั้ง เราจัดอันดับหลอดสำหรับรอบการใช้งานต่อเนื่องในห้องเย็น แต่ยังต้องติดตั้งอย่างถูกต้องและมีการไหลของอากาศรอบหลอดและตัวสะท้อนเพื่อรักษาอุณหภูมิของท่ออาร์คให้อยู่ในช่วงที่กำหนดไว้