В процессе печати неудачное засушивание краски не является дефектом, который можно исправить. Это приводит к плохой адгезии краски к поверхности материала, к тому, что избыток краски остается на этикетках, а также к образованию отходов в процессе длительной печати. Стандартные лампы на основе ртути излучают свет в широком спектре, что приводит к нагреву поверхности материала и расточительству энергии на длины волн, с которыми фотоинициаторы не могут взаимодействовать.
Лампы на основе галлия-галогенидов позволяют настроить спектр излучения так, чтобы он соответствовал химическим свойствам краски. Важным фактором является контроль спектра излучения и стабильность его интенсивности. Добавление галлия-галогенидов позволяет сосредоточить излучение на длинах волн 365 нм, 385 нм или 405 нм, что соответствует уровням поглощения света фотоинициаторами. Это способствует более быстрому засушиванию поверхности и равномерному засушиванию всей поверхности материала без повреждения теплочувствительных материалов. Интенсивность излучения остается высокой на всей длине лампы, что обеспечивает стабильный уровень излучения в единицах мДж/см² – таким образом, не возникает различий в уровне засушивания между первым и последним слоем краски.
Кварцевая лампа работает без выделения озона, а дихроичный отражатель фокусирует полезное УФ-излучение на поверхности материала, вместо того чтобы выпускать его в помещение. Интенсивность излучения остается стабильной на протяжении тысяч часов работы, что позволяет планировать техническое обслуживание заранее, без необходимости реагировать на изменения в работе лампы.
Практические преимущества таких ламп заключаются в меньшем расходе энергии, меньшем нагреве и более высокой продуктивности. В процессах УФ-опфсетной, флексографской и сетчатой печати спектральные характеристики ламп на основе галлия-галогенидов позволяют более равномерно засушивать непрозрачные поверхности и толстые слои краски, что снижает количество пор и улучшает адгезию слоев краски. Часто можно использовать более высокую скорость печати без необходимости увеличения мощности лампы, что снижает расход энергии и сохраняет размеры поверхности материала стабильными.
Меньшее количество замен ламп также означает меньше остановок для очистки отражателя и прогрева лампы. Это способствует повышению эффективности производства.
Важно учитывать, что лампы на основе галлия-галогенидов требуют определенного напряжения зажигания и соответствующего балласта. Убедитесь, что ваш источник питания и устройство зажигания совместимы с указанной мощностью лампы и требованиями к ее запуску. Также необходимо проверить правильную настройку отражателя, чтобы излучение было равномерным по всей ширине печатаемой поверхности.
Если спектральные характеристики лампы соответствуют характеристикам краски, то лампа будет функционировать как надежный элемент процесса печати – предсказуемо, стабильно и под контролем.