Galliumhalide UV hardend lichtbuis

Tue, 30 Jun 2026 00:08:47 +0800

In de drukindustrie wordt een mislukte behandelingsprocedure niet gezien als een fout die nog kan worden gecorrigeerd. Het resultaat is slechte hechting van het coaten op het materiaal, overtollig inktpatroon op de etiketten, en veel afval dat zich ophoopt tijdens het productieproces. Standaard kwikdamplampen geven energie af over een breed spectrum, waardoor het materiaal wordt verhit. Hierdoor gaan er ook veel watt verloren aan golflengten die de fotoinitiatoren niet kunnen gebruiken.

Galliumhalide UV-lampen passen het energiespectrum aan zodat het overeenkomt met de chemische eigenschappen van het materiaal. Wat echt belangrijk is, is controle over het spectrum en consistente stralingsintensiteit. Door het gebruik van galliumhalide leidt dit tot een nauwkeuriger bereik van golflengten rond 365nm, 385nm of 405nm. Dit zorgt voor een snellere oppervlaktebehandeling en een betere doorwerkingsgraad, zonder dat de hittegevoelige materialen beschadigen. De stralingsintensiteit blijft constant langs de lengte van de lamp, zodat er een consistente hoeveelheid energie per cm² wordt gegenereerd – zonder verschillen tussen de eerste en de laatste drukpassage.

Halide on UV Curing Zone

Galliumhalide UV hardend lichtbuis