Waarom we gefocust zijn op een spectraal-energieconcentratie van 0,5%
De meeste mensen die op zoek zijn naar vervangingen voor UV-lampen, kijken alleen naar de vermogenswaarde en de lengte van de lamp. Ze denken dat als deze waarden overeenkomen, de lamp wel zal werken. Maar wij hebben onze hele onderzoek- en ontwikkelingscyclus gebruikt om iets anders na te streven: een spectraal-energieconcentratie van 0,5%.
Als u procesengineer bent, weet u dat dit geen simpel getal is dat alleen in brochures wordt gebruikt. Het gaat erom dat de fotonen precies op de juiste plekken op het substraat terechtkomen. Geen gokken, maar pure precisie.
Het bereiken van die 0,5% concentratie
Het bereiken van deze concentratie was een nachtmerrie. We moesten onze manier van denken over de kwartsomhulling en de positie van de elektroden drastisch veranderen. Als de bogen zelfs maar een klein beetje verschuiven, verandert de energieverdeling. Om dit te voorkomen, hebben we de toleranties rondom de positie van het filament verhoogd. Hierdoor verdwijnen die vervelende ‘hot spots’ die vaak ervoor zorgen dat de lamp te vroeg kapotgaat.
We leveren u niet zomaar een lamp. We geven u controle over de geometrie van de bogen, zodat de uitgangssterkte constant blijft, van het ene uiteinde van de lamp tot het andere.
De trade-offs (lees dit goed!)
We gebruiken hoogzuiver gefuseerd kwarts, omdat dit meer kortegolfradiatie toestaat om uit de lamp te komen, zonder dat deze wordt opgenomen. Dat is fijn, maar het heeft ook nadelen. Deze lampen zijn namelijk zeer gevoelig voor huidolie. Eén enkele vingerafdruk op het kwarts tijdens de installatie kan al tot thermische spanningen leiden. Zodra de lamp op hoge intensiteit wordt gebruikt, kan deze ene plek de lamp beschadigen. Gebruik alstublieft vingerloze handschoenen wanneer u de lampen installeert.
Hoe ze worden gebruikt
Dit zijn vervangingslampen die perfect passen in uw high-precision-curing- of sterilisatielines. Wanneer u een systeem met een concentratie van 0,5% gebruikt, verspilt u geen energie meer aan infraroodstraling op de verkeerde plekken. Dat betekent dat u geen enorme koelsystemen meer nodig hebt. En het beste van alles? Uw behandeltijd wordt korter. U kunt de snelheid van uw productieproces verhogen, zonder dat u zich zorgen hoeft te maken over onvolledig gehechte delen van het product.
Let wel: zorg ervoor dat uw balasters overeenkomen met onze impedantiekurven. Anders krijgt u flakkeringen, en dat wil niemand.