印刷ラインでの適切なUV出力を実現するために
大量に殺菌用のUVランプを注文するとき、それを他の部品と同じように扱ってしまいがちです。しかし実際には、製品がラインを流れている間、毎秒どれだけの光が製品に当たるかを管理しているのです。
印刷や繊維製品の分野では、これらのランプは二つの役割を果たします。すなわち、細菌を殺菌すると同時に、化学物質を固定するのです。もし波長が変わったり、光の強度がわずかでも低下したりすると、インクが粘着性の高い状態のままになり、材料も台無しになってしまいます。これは、誰もが対処したくない厄介な問題です。
適切な出力のバランス
ほとんどのランプは253.7nmという最適な波長で動作します。私たちは、UVの照射量、つまり光の強度と照射時間の積が適切な値になるようにランプを設計しています。
もしラインの速度が非常に速い場合、仕事を終えるための時間はごくわずかです。そのため、速度を補うために、1インチあたりのワット数を増やす必要があります。
よくある間違いとしては、バラストを確認せずに異なるブランドのランプを混ぜて使うことです。電圧がランプに適していないと、エンドキャップが破損してしまいます。これは、予算や忍耐力を無駄にする行為です。
クォーツとガス
外殻には高純度の融合クォーツを使用しています。普通のガラスではUVC光が通過しません。これは、透明な窓とレンガ壁の違いに相当します。内部では、水銀蒸気とアルゴンガスが混合されており、安定した放電が得られます。
しかし、注意すべき点もあります。もしより高い電流を流すと、非常に強い光が得られます。最初は良さそうに思えますが、電極がすぐに壊れてしまいます。確かに出力は上がりますが、ランプの交換頻度が増えてしまいます。
自社の工場での利用方法
これらのランプは、ほとんどの標準的な硬化装置に簡単に取り付けられるように設計されています。配線を再配置する手間を省くため、サイズや接続端子の配置もシンプルにしています。
また、ランプの位置についても注意が必要です。ランプと材料との距離が近すぎると、熱によって基材が変形してしまいます。逆に、距離が遠すぎると、光の強度が急激に低下します。微妙なバランスが求められますが、一度うまく調整できれば、問題なく動作します。