על הרצפה, כאשר תהליך הייבוש אינו מסתיים בצורה יעילה, הגורם השכיח אינו הדיו – אלא העשן השמנוני והחלקיקים שמכסים את חלון המנורה ואת המחזירים. שכבה זו חוסמת את קרינת ה-UV לפני שהיא מגיעה לחומר, וכך הקרינה הנשארת מתפזרת. כתוצאה מכך, עוצמת הקרינה במיקום הייבוש יורדת. התוצאה היא בדיוק מה שאנו מצפים לו: דביקות חלשה, וזמן עצירה ארוך.
מה באמת חשוב? מנורת UV לייבוש בתעשיית הדפוס היא בעצם מנורה שמשתמשת באדי כספית, כך שהיא יכולה להפיק קרינה ספקטרלית יציבה בטווחים הנדרשים – 260–280 ננומטר, 313 ננומטר, 365 ננומטר ו-405 ננומטר. יש צורך בעוצמת קרינה גבוהה במיקום הייבוש, כדי שהחומר יתייבש במהירות. לכן אנו משתמשים במעטפות קוורץ, מחזירים מצופים בחומרים מיוחדים, וגם במרווח שלטון בין החלקים השונים של המנורה, כדי שהקרינה תהיה ברמה הנכונה. עוצמת הקרינה נמדדת ב-mJ/cm² באמצעות מד ספקטרלי; כאשר הערך יורד, יש לבדוק קודם כל את חלון המנורה ואת המחזירים. בדרך כלל, זו הסיבה האמיתית, ולא הדיו.
למה זה חשוב לכל סוגי המדפסות? מדפסות אופסט, פלקסו, סקרין וגראבור יכולות לעבוד עם אותה מנורה – כל עוד מתאימים את אורך הקשת החשמלית, את החיבורים ואת שיטת הקירור למכונה. מנורות כספית בלחץ גבוה מספקות את הספקטרום הרחב של קרינת ה-UV שנחוץ לדיוים שמשתמשים ברדיקלים חופשיים או קטיונים. עיצובים ללא אוזון מפחיתים את הצורך בתחזוקה בתנאים קשים. יש לשמור על גוף המנורה נקי, כדי שניתן יהיה להשיג את עוצמת הקרינה הרצויה, לייצב את תהליך הייבוש ולהאריך את חיי המנורה. ניקיון נכון יכול להאריך את חיי המנורה בכ-30% לעומת ניקיון לא נכון.
הפרטים שעוזרים למנוע בעיות התאמה נכונה אינה אופציונלית. מדפסות אופסט דורשות עוצמת קרינה גבוהה יותר, בעוד שמדפסות סקרין דורשות חדירה עמוקה יותר לשכבות הדיו העבותות. יש לוודא שאורך הקשת החשמלית, עוצמת הקרינה וסוג החיבורים מתאימים למכונה. חשוב גם לוודא שהגאומטריה של המחזירים מתאימה למשימה.
חוק חשוב: יש לנקות את המנורה רק לאחר קירור מלא, ורק באמצעות חומרי ניקוי שאינם פוגעים בקוורץ או בציפויי המחזירים. אחרת, עלולים להיווצר שריטות, נזק לציפויים, וקרינה לא אחידה – מה שיוצר בעיות רבות.