Comment faire en sorte que les impressions textiles restent bien en place
Si vous avez déjà eu affaire à de l’encre qui s’efface ou se détache du tissu, vous savez à quel point c’est frustrant. Cela gâche le vêtement et vous fait perdre du temps. C’est pourquoi nous concevons nos ampoules à vapeur de mercure pour l’éclairage UV de manière spéciale.
Ce ne sont pas desampoules ordinaires. Elles sont conçues pour répondre aux exigences de la impression textile à grande échelle. Leur fonction principale est de déclencher une réaction chimique dans les encres UV, permettant ainsi au pigment de se fixer profondément dans le tissu, afin qu’il y reste durablement.
La science derrière cela (simplifiée)
À l’intérieur de chaque ampoule, nous utilisons un mélange de mercure et d’argon pour produire une forte intensité de lumière UVC et UVB. Lorsque ces ampoules sont connectées à leur ballast, un arc électrique se crée, générant ainsi les rayonnements à courte longueur d’onde nécessaires pour lier les monomères de l’encre entre eux.
Le problème, c’est que le tissu absorbe beaucoup de cette énergie UV. Si les ampoules ne sont pas suffisamment puissantes, l’encre en surface peut sembler correcte, mais la couche inférieure ne va pas durcir correctement. Nous optons donc pour une intensité élevée afin que le processus de durcissement soit complet.
Gérer la chaleur générée
Ces ampoules deviennent très chaudes. Très vraiment.
Pour éviter que le verre ne se craquelle sous cette pression, nous utilisons du quartz de haute pureté. Mais même le meilleur quartz a ses limites. Si les ventilateurs de refroidissement cessent de fonctionner ou si l’air circule mal, les tubes risquent de se détériorer ou même de brûler. J’ai vu des tubes mourir en quelques semaines simplement parce que leur enveloppe était recouverte de saletés et de poussière de tissu. Cela arrive plus souvent que l’on ne pourrait le croire. Assurez-vous que les réflecteurs soient propres et sans poussière, sinon vous gaspillez de l’argent inutilement.
Intégration dans votre ligne de production
La bonne nouvelle ? Ces ampoules peuvent être utilisées directement comme remplacement pour la plupart des tunnels de séchage industriels. Elles fonctionnent parfaitement.
Vous remarquerez une différence dans la qualité de finition. Vous n’aurez plus cette sensation désagréable de texture collante que l’on trouve avec des lampes bon marché. Nous nous efforçons de maintenir une intensité lumineuse constante sur le long terme. Cependant, après environ 1 000 à 2 000 heures d’utilisation, l’intensité diminue légèrement.
Surveillez donc la vitesse de durcissement du tissu. Dès que vous constatez que le tissu ne durcit pas instantanément, c’est le moment de remplacer les ampoules.