Obtenir une luminosité UV adéquate dans votre ligne de production
Lorsque vous achetez des ampoules UV à usage germicide en grande quantité, il est facile de les traiter comme n’importe quel autre composant de rechange. Mais en réalité, vous contrôlez la quantité de lumière qui atteint votre produit à chaque seconde où celui-ci avance dans la ligne de production.
Dans le domaine de l’impression et du textile, ces ampoules remplissent deux fonctions en même temps : elles détruisent les germes et elles permettent aux produits chimiques d’être fixés sur le matériau. Si la longueur d’onde de la lumière change ou si son intensité diminue ne serait-ce que légèrement, l’encre reste collante et vos matériaux sont ruinés. C’est un vrai désastre que personne ne veut avoir à gérer.
L’équilibre entre puissance et efficacité
La plupart de ces lampes fonctionnent au mieux à une longueur d’onde de 253,7 nm. Nous les concevons de manière à ce que la dose d’UV – c’est-à-dire l’intensité de la lumière multipliée par le temps d’exposition – soit optimale.
Si votre ligne de production fonctionne à haute vitesse, vous disposez d’un temps très limité pour effectuer le travail. Cela signifie que vous avez besoin d’une plus grande puissance par pouce pour compenser cette vitesse.
Une erreur courante ? Mélanger différentes marques d’ampoules sans vérifier le ballast. Si la tension n’est pas adaptée à l’ampoule, les éléments électriques se détériorent rapidement. C’est une façon rapide de gaspiller votre budget et votre patience.
Quartz et gaz
Nous utilisons du quartz fusionné de haute pureté pour la coque extérieure, car le verre ordinaire bloque simplement la lumière UVC. C’est la différence entre une fenêtre transparente et un mur en briques. À l’intérieur, un mélange de vapeur de mercure et d’argon permet de maintenir une intensité lumineuse constante.
Mais il y a un compromis à prendre en compte : si vous utilisez une ampoule avec une intensité plus élevée, vous obtenez une forte intensité lumineuse. Au début, c’est agréable, mais cela endommage les électrodes. Vous obtenez certes plus de puissance, mais vous devrez changer les ampoules bien plus souvent.
Faire fonctionner ces ampoules dans votre atelier
Ces ampoules sont conçues pour s’insérer facilement dans la plupart des systèmes de séchage standard. Nous avons conçu leurs dimensions et leur configuration de broches de manière simple, afin que vous n’ayez pas à réorganiser tout le système.
Un conseil pour leur installation : veillez à respecter l’écart entre l’ampoule et le matériau à traiter. Si l’ampoule est trop proche, elle peut déformer le matériau à cause de la chaleur. Si elle est trop éloignée, l’intensité de la lumière diminue rapidement. C’est un équilibre délicat, mais une fois trouvé, tout fonctionne parfaitement.