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		<title>Halid on UV Curing Zone</title>
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				<title>Galliumhalid UV Härtungslampe</title>
				<link>http://uv-curing-zone.com/de/posts/gallium-halide-uv-curing-lamp/</link>
				<pubDate>Tue, 30 Jun 2026 00:08:47 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-curing-zone.com/images/3acee82699487d3f40754e80f31b41c8.png&#34; alt=&#34;Galliumhalid UV Härtungslampe&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Bei Druckmaschinen stellt ein fehlgeschlagener Aushärtungsprozess kein Problem dar, das man noch korrigieren kann. Stattdessen führt dies zu schlechter Haftung auf beschichtetem Material, zu Überdrucken auf Etiketten sowie zu vielen Verschwendungen während des langen Produktionsprozesses. Herkömmliche Quecksilberdampflampen strahlen Energie über ein breites Spektrum ab – dadurch wird das Substrat erhitzt, und Energie wird an Wellenlängen verschwendet, die von den Photoinitiatoren nicht wahrgenommen werden können.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Galliumhalid-UV-Lampen hingegen passen ihre Energiekurve der Chemie des Substrats an. Entscheidend sind dabei die Kontrolle des Spektrums sowie eine wiederholbare Strahlungsintensität. Durch die Verwendung von Galliumhaliden wird die Strahlungsintensität in den Bereichen von 365 nm, 385 nm oder 405 nm begrenzt – dies entspricht den Absorptionsmaxima der gängigen Photoinitiatoren. Dadurch wird eine schnellere Aushärtung der Oberfläche erreicht, ohne dass hitzeempfindliche Materialien beschädigt werden. Die &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;maximale&lt;/a&gt; Strahlungsintensität bleibt über die gesamte Länge der &lt;a href=&#34;https://henruite.com&#34;&gt;Lampe&lt;/a&gt; konstant – dadurch entsteht eine gleichmäßige Strahlungsintensität pro cm², ohne dass es zu Unterschieden zwischen der ersten und der letzten Druckvorgang kommt.&lt;/p&gt;</description>
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