মেঝেতে, যখন কিউরিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ হয় না, তখন সাধারণত দোষ ইঙ্কের নয়—বরং ল্যাম্পের জানালা ও রিফ্লেক্টরগুলোকে আবৃত করে থাকা তেলযুক্ত ধোঁয়া ও কণাগুলোর। এই আবরণটি UV রশ্মিগুলোকে সাবস্ট্রেটে পৌঁছানো থেকে আটকে দেয়; ফলে কিউরিং প্রক্রিয়ায় প্রয়োজনীয় রশ্মির পরিমাণ কমে যায়। এর ফলে অবশিষ্ট ইঙ্কগুলো ঠিকমতো আঠালো হয় না, অ্যাডহেশন দুর্বল হয়ে যায়, আর কাজ করতে অনেক সময় লাগে।
আসলে কী গুরুত্বপূর্ণ?
শিল্পোৎপাদনে ব্যবহৃত UV কিউরিং ল্যাম্পগুলো হলো মার্কিউরি ভেপার ডিসচার্জ ধরণের; এগুলো 260–280 ন্যানোমিটার, 313 ন্যানোমিটার, 365 ন্যানোমিটার ও 405 ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যের রশ্মিগুলো উৎপন্ন করে। কিউরিং প্রক্রিয়ায় প্রয়োজনীয় রশ্মির পরিমাণ থাকা খুবই গুরুত্বপূর্ণ; তাই আমরা কোয়ার্টজ এনভেলপ, ডাইক্রোইক-কোটেড রিফ্লেক্টর এবং নিয়ন্ত্রিত আর্ক গ্যাপ ব্যবহার করি। রশ্মির পরিমাণ মাপা হয় mJ/cm² এ। যদি এই মান কমে যায়, তাহলে প্রথমে ল্যাম্পের জানালা ও রিফ্লেক্টরগুলো পরীক্ষা করুন। সাধারণত এটাই সমস্যার মূল কারণ; ইঙ্ক নয়।
কেন এটা বিভিন্ন ধরণের প্রিন্টিং মেশিনেও কাজ করে?
অফসেট, ফ্লেক্সো, স্ক্রিন ও গ্র্যাভিউর মেশিনগুলোতেও একই ধরণের ল্যাম্প ব্যবহার করা যায়—যদি আর্ক লেন্থ, কুলিং পদ্ধতি ইত্যাদি মেশিনের সাথে মেলে। হাই-প্রেশার মার্কিউরি ল্যাম্পগুলো বেশিরভাগ ফ্রি-র্যাডিক্যাল ও ক্যাটায়োনিক ইঙ্কগুলোর জন্য প্রয়োজনীয় UV রশ্মি সরবরাহ করে। ওজোন-মুক্ত ডিজাইনগুলো সংকীর্ণ চেম্বারে রক্ষণাবেক্ষণের ঝামেলা কমিয়ে দেয়। ল্যাম্পের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার রাখলে নির্ধারিত রশ্মির পরিমাণ পাওয়া যায়, কিউরিং প্রক্রিয়া স্থিতিশীল থাকে, আর ল্যাম্পের জীবনকালও বাড়ে। সঠিকভাবে পরিষ্কার করলে ল্যাম্পের জীবনকাল প্রায় ৩০% বাড়ে।
যেসব বিষয়গুলো সমস্যা এড়াতে সাহায্য করে
মেশিনের ধরণ অনুযায়ী ল্যাম্পটিকে সামঞ্জস্য করা অপরিহার্য। অফসেট মেশিনগুলোতে উচ্চ গতিতে কাজ করার জন্য উচ্চ মাত্রার রশ্মি প্রয়োজন; আর স্ক্রিন মেশিনগুলোতে পুরু ইঙ্ক স্তরে গভীরভাবে রশ্মি প্রবেশ করানো প্রয়োজন। আর্ক লেন্থ, পাওয়ার ডেনসিটি ও কানেক্টরের ধরণ অবশ্যই মেশিনের সাথে মেলানো উচিত। রিফ্লেক্টরের গঠনও কাজের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত।
একটি গুরুত্বপূর্ণ নিয়ম: ল্যাম্পটিকে সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা হওয়ার পরই পরিষ্কার করুন; আর শুধুমাত্র এমন দ্রবণ ব্যবহার করুন যা কোয়ার্টজ বা রিফ্লেক্টরের কোটিংকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে না। নইলে ক্ষত, কোটিং ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া এবং অসমান রশ্মি উৎপাদন হওয়ার ঝুঁকি থাকে।