На поверхности материала, когда процесс отверждения ещё не завершен, причиной проблемы обычно не сама краска, а маслянистый дым и частицы, накапливающиеся на стекле лампы и её рефлекторе. Эти вещества поглощают ультрафиолетовое излучение до того, как оно достигнет поверхности материала, а также разрушают оставшееся излучение. В результате интенсивность излучения на поверхности материала снижается. Последствиями этого являются остаточная липкость краски, слабая адгезия к поверхности материала, а также увеличенное время остановки оборудования.
Что действительно имеет значение
Практически для всех типов промышленной печати используются лампы УФ-отверждения с паром ртути. Такие лампы способны обеспечить стабильный спектр излучения в диапазонах длин волн, необходимых для активации фотоинициаторов – 260–280 нм, 313 нм, 365 нм и 405 нм. Необходимо, чтобы интенсивность излучения на поверхности материала была достаточной для быстрого процесса отверждения. Для этого используются кварцевые корпуса, рефлекторы с дихроическим покрытием, а также контролируемая дистанция между электродами. Интенсивность излучения измеряется в мДж/см² с помощью спектрального радиометра. Если показатели снижаются, сначала проверяют стекло лампы и рефлектор. Обычно это и есть причина проблемы, а не краска.
Почему это касается всех типов печатных машин
Лампы УФ-отверждения можно использовать на печатных машинах любого типа – офсетных, флексографских, ситцевых и гравировальных. Главное – подобрать правильную длину электродного разряда, условия охлаждения и другие параметры в соответствии с характеристиками машины. Лампы с высоким давлением ртути обеспечивают широкий спектр УФ-излучения, необходимый для отверждения большинства видов красок. Кроме того, конструкции ламп без озона снижают количество проблем с техническим обслуживанием в закрытых пространствах. Если сохранять чистоту поверхности лампы, можно достичь заданной интенсивности излучения, стабилизировать процесс отверждения и продлить срок службы лампы. Одного только правильного очищения достаточно, чтобы увеличить срок службы лампы примерно на 30%.
Подробности, которые помогут избежать проблем
Подбор параметров лампы не является опциональным. Офсетные печатные машины работают при более высоких скоростях, поэтому им требуется более высокая интенсивность излучения. Ситцевые печатные машины часто требуют более глубокого проникновения излучения в толстые слои краски. Необходимо убедиться, что длина электродного разряда, плотность мощности и тип соединителя соответствуют характеристикам печатной машины. Также важно, чтобы геометрия рефлектора соответствовала требованиям работы лампы.
Есть одно важное правило: очищать лампу можно только после полного охлаждения, и только с использованием растворителей, которые не повредят кварцевую основу или покрытие рефлектора. В противном случае можно получить царапины на поверхности лампы, повреждение покрытия и неравномерное излучение, что создает множество проблем.