
Vamos falar sobre os obstáculos relacionados ao uso de luzes UV para cura de tintas.
Se você for à Exposição de Impressão de 2026, verá muitos estandes chamativos. Mas, para nós que trabalhamos no setor de OEM e ODM, a verdadeira questão é sempre a mesma: os obstáculos que dificultam o processo de cura das tintas.
É um equilíbrio difícil de encontrar. É preciso ter energia suficiente para curar a tinta instantaneamente, mas se se exagerar, o substrato pode ser danificado ou a correia transportadora pode derreter. É um problema que levamos muito tempo tentando resolver.
Ajuste adequado da potência
O problema com as impressoras digitais de alta velocidade é que as lâmpadas disponíveis no mercado não são adequadas para esse tipo de velocidade. Elas não foram projetadas para funcionar nesse ritmo.
Nós desenvolvemos nossos módulos de acordo com a velocidade específica da sua linha de produção. Nos concentramos na densidade de potência, para que os fotoiniciadores presentes na tinta possam agir imediatamente quando expostos à luz. Mas há um problema: maior potência significa mais calor. Se o sistema de resfriamento não funcionar corretamente – seja por meio de ar ou água – os materiais podem se deformar. É simples assim.
Detalhes do design
Passamos muito tempo ajustando os detalhes do design. Ajustamos a geometria do invólucro e do refletor para garantir que o feixe de luz UV atinja exatamente o local onde é necessário. Sem perda de luz.
Também utilizamos vidro de quartzo de alta pureza. Por quê? Porque ele impede que a luz UV seja absorvida antes mesmo de alcançar a tinta.
Além disso, detestamos peças frágeis. Não encontrará cabos genéricos aqui. Utilizamos cabos resistentes ao calor, que não se quebram após algumas centenas de ciclos térmicos. Também oferecemos vários tipos de conectores, para que esses módulos se encaixem perfeitamente no chassi existente.
Lidando com falhas na prática
A maioria dos sistemas UV falha nos pontos de conexão ou porque o sistema de ventilação não funciona bem.
Resolvemos isso limpando o fluxo de ar. Ao diminuir a distância entre a lâmpada e o refletor, aumentamos a intensidade de cura. Isso permite que você escolha entre acelerar a linha de produção ou diminuir a altura da lâmpada para economizar energia.
Mas atenção: se você operar tudo em máxima intensidade, as lâmpadas não durarão tanto tempo. fornecemos gráficos com dados para que você possa decidir qual é o melhor equilíbrio entre potência e intervalos de substituição das lâmpadas.