Poprawne wykańczanie PCB za pomocą jodu galu
Tworzymy lampy na bazie jodu galu (GaI) dla tych, którzy muszą radzić sobie z trudnościami związanymi z ścisłymi tolerancjami w fabrykach PCB.
Standardowe lampy rtęciowe nadają się do niektórych zadań, ale nie są precyzyjne. Technologia GaI jest inna – pozwala na dostosowanie widma światła tak, aby odpowiadało dokładnie wymaganiom fotorezystu. Dlatego ludzie przyglądali się naszym modułom na wystawie w 2026 roku – w końcu udało nam się przezwyciężyć ten irytujący problem z czasem wykańczania płytek HDI.
Aspekt naukowy (uproszczony)
Lampy te emitują promieniowanie UV o dużej intensywności w zakresie 250 nm–350 nm. Dzięki temu możemy dostosować ich działanie tak, aby światło trafiło dokładnie na obszar, który jest potrzebny do prawidłowego wykańczania płytki.
Efekt? Płytki wykańczają się szybciej, a podkładka nie przegrzewa się. Ponieważ pasmo spektralne jest tak wąskie, nie ma żadnego „nadmiarowego światła”, które zwykle zamazuje krawędzie drobnych elementów na płyce. Wszystko pozostaje ostre.
Aspekt techniczny
Używamy wysokoczystego kwarcu jako osłonki, aby światło UV nie zostało zablokowane lub osłabione. Następnie lampy są podłączane do specjalnych układów, dzięki czemu światło równomiernie dotyka każdego elementu płytki.
Jednak należy uważać: te lampy nie mogą być podłączane do dowolnego balasty. Potrzebny jest precyzyjny kontroler prądu, inaczej elektrody szybko się spalą.
Ponadto lampy GaI wydzielają dużo ciepła. Jeśli chłodzenie konwejera nie jest wystarczające, podkładka może się zdeformować. Zwykle zalecamy dodanie układów chłodzenia gazowego, aby utrzymać stabilność parametrów płytki.
Co to oznacza dla twojej firmy?
Dla inżynierów to ogromna ulga – są to zamienniki starych systemów opartych na rtęci. Dzięki temu uzyskujesz czystsze linie na płytkach, a czas jej wykańczania zmniejsza się.
Poświęciliśmy też dużo czasu na projektowaniu samej lampy. Chcieliśmy mieć pewność, że będzie pasować do istniejących urządzeń do wykańczania płytek, aby nie trzeba było demontować całej maszyny.
Jeśli chcesz uzyskać szerokość drutów wynoszącą 2 mikrony, potrzebujesz takiej precyzji w dostosowaniu widma światła. To jedyny sposób, aby niższe warstwy płytki mogły się prawidłowo wykańczyć.