Op de verpakkingslijn geldt één eenvoudig principe: geen schade, geen fouten in de drukwerkken, ongeacht waar de dozen naartoe gaan. Deze eis wordt meteen op de proef gesteld zodra de UV-lamp wordt geactiveerd. Als de spectrale uitstraling niet consistent is, zal de verbinding tussen de inktdeeltjes verzwakken. Hierdoor kan de doos al voor het verlaten van de fabriek zijn sterkte verliezen.
Wat technisch gezien belangrijk is: We bouwen de voedingsbron en balast rondom één principe: stabiele en herhaalbare prestaties. Met kwikdamplampen moet men een constante uitstraling van 365 nm behalen. De secundaire pieken bij 313 nm en 405 nm moeten nauwkeurig worden gecontroleerd, zodat ze overeenkomen met de absorptie van het fotoinitiatief. De intensiteit van de straling op het substraat moet stabiel blijven – meestal tussen 800 en 1200 mW/cm², afhankelijk van de lengte van de lamp en de geometrie van de reflector. Hierdoor kan de energiedichtheid voldoende zijn om de laklaag te drogen, zonder dat de dunne lagen beschadigen worden. De balast zorgt ervoor dat de uitstraling constant blijft, met een variatie van minder dan 2% gedurende het gebruik. De voedingsbron zorgt voor een snelle ontsteking, met gecontroleerde snelheden, zodat er geen spanning op de filamenten ontstaat en de spectrale uitstraling niet verandert.
Waarom deze opstelling werkt: De kwaliteit van de verpakkingen hangt af van de snelheid van de productielijn en de kwaliteit van de hechting tussen de verschillende lagen. Met deze lampvoedingsbron en balast blijft de kwaliteit van de verpakkingen constant, zelfs wanneer er verschillende soorten coatings en inkt worden gebruikt. Deze consistentie zorgt er juist voor dat er geen schade optreedt tijdens het transport over lange afstanden.
Details die niet genegeerd mogen worden: Het is essentieel dat alle componenten goed op elkaar zijn afgestemd. De stroomsterkte van de lamp, de lengte van de boog en de dichroïsche coating van de reflector moeten overeenkomen met de emitter en het substraat. Er kan een daling van de intensiteit van ongeveer 10-15% optreden wanneer de omgevingstemperatuur boven 40°C komt, tenzij het systeem is ingesteld op thermische compensatie. Tijdens de installatie mag men de juiste aarding, EMI-suppressie en compatibiliteit van de connectors niet negeren – anders kan er sprake zijn van spanningsschommelingen en storingen in de lamp.