複数の大型プレスが稼働している工場では、電気的ノイズが絶え間なく発生します。VFDやPLCキャビネット、長距離の配線によって、伝導性や放射状の干渉が生じ、それがランプの電流に影響を与え、スペクトル出力を乱すことになります。UVの強度が変動すると、硬化の深さも不安定になり、インクの粘着性が悪くなったり、接着試験の結果が悪くなったりします。また、準備時間も増加します。私たちは、このような電気的なノイズがあっても、硬化を安定させるための高出力UVエミッターを開発しました。
技術的に重要な点 これは、産業用として設計された高強度の水銀蒸気ランプです。標準的なUVインク用のフォトインィシエーターに適した、365nm付近の安定したスペクトル出力が得られます。また、フォトポリマーシステム向けには、313nmと436nmにも波長があります。焦点を合わせるための楕円形反射器と、赤外線の熱を抑える二色性コーティングのおかげで、基材面でのピーク照度は12W/cm²以上に達します。
電源装置は、主電源の変動があっても、ランプの電流を±1％以内に保つための能動的なEMIフィルターと電圧調整機能を備えています。そのおかげで、5,000時間以上の使用寿命の間、強度や波長の安定性は±2％以内に保たれます。オゾンを発生させないためには、合成石英製のケースと、ジャンクション温度を熱限界以下に保つ専用の空冷システムが使用されています。
なぜ実際のプレス環境でも機能するのか 複数の機械が稼働している場合、ドライブ間の干渉によって通常のランプでは光の明暗が変動します。その結果、硬化エネルギーが変化し、オペレーターは密度を調整するのに苦労します。しかし、私たちのエミッターは共模干渉を排除するため、近くのVFDが切り替わっても光の強度は安定します。その結果、仕上がり品質が安定し、不良品が減少し、プレスの速度を常に調整する必要がなくなります。また、変動を補償するために過剰な負荷をかけないため、エネルギーの節約にもつながります。
実用的な詳細 これらのエミッターは、正確な焦点合わせを維持するために、適切な形状の反射器と、清潔で振動の少ない取り付け面が必要です。出力は冷却空気の流れに敏感なので、エアフィルターを清潔に保つことが重要です。フィルターが詰まると、石英が汚れたり、反射器が劣化したりします。
互換性はプレスによって異なります。ランプの長さやエンドフィット、開口部のサイズを、ご使用の硬化モジュールと照合し、スペクトル分布がご使用のインクのフォトインィシエーターの特性に合致しているかを確認してください。