高級繊維のUV硬化処理を正しく行うために
布地に印刷するとき、インクがすぐに固まる必要があります。待つ必要もなく、汚れも出ません。私たちは、インクを繊維に瞬時に固定するためのカスタム製のUV硬化ランプを製造していますが、素材を焼き付けたり、未硬化の粘着性のある残渣が残ったりすることがないように、慎重に作業を行います。
単に光を布地に当てるだけではありません。重要なのは、光の波長をインクの化学的特性に正確に合わせることです。
最適な条件を見つける
私たちは、生産ラインの速度に応じて、適切なワット数や波長を決定します。コンベヤーの速度を上げたい場合は、それに見合ったワット数が必要です。
しかし、注意点があります。小さな空間内でより多くのエネルギーを使うと、熱が発生します。高強度のランプを使う場合、排気ファンを十分に強化しなければ、問題が起きます。布地が変形したり、印刷部分が過度に硬化したりする可能性があります。つまり、バランスを取る必要があります。
実際の製造方法
私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。普通のガラスは、目的とするUV光を遮断してしまうからです。
繊維用の場合は、通常、カスタムの反射板を追加します。これにより、光が必要な場所、つまりプリントヘッドに直接届くようになり、無駄なエネルギーが発生しません。また、既存の設備を心配する必要もありません。さまざまなコネクタを用意しているので、これらのランプを既存の装置に簡単に取り付けることができます。制御キャビネットを分解したり、工場全体の配線を変更したりする必要はありません。
実際の効果
これらのランプが解決する最大の問題は「インクの移動」です。インクが固まる前に色が布地に広がってしまう、という厄介な問題です。しかし、強力なUV光を使えば、その問題を防ぐことができます。インクが布地に当たった瞬間に、色素が固定されます。
ただし、これらのランプも永遠に使えるわけではありません。電極が摩耗すると、光の強度が低下します。数千時間経過すると、品質が低下し始めます。
私のアドバイスは、ランプの使用時間を記録しておくことです。布地に未硬化の部分が現れる前に、ランプを交換しましょう。信じてください、新しいランプを購入する方が、壊れたシルクのロールを捨てるよりもずっと安上がりです。