Come ottenere una corretta essiccazione dei PCB con il gallio ioduro
Produciamo lampade a base di gallio ioduro (GaI) per chi deve affrontare le difficoltà legate alle rigide tolleranze richieste nelle fabbriche di PCB. Le lampade a mercurio standard sono utili per alcune applicazioni, ma non sono abbastanza precise. La tecnologia basata sul gallio ioduro è diversa: permette di regolare lo spettro luminoso in modo che copra esattamente le caratteristiche necessarie per il funzionamento del fotorestringente. Ecco perché molte persone hanno mostrato interesse per i nostri moduli durante la fiera del 2026: abbiamo finalmente trovato un modo per risolvere quel problema legato alla profondità di essiccazione nei pannelli HDI.
La parte scientifica (semplificata)
Funzionano così: queste lampade emettono radiazioni UV ad alta intensità, nell’intervallo tra 250nm e 350nm. Le regoliamo in modo che l’energia luminosa colpisca esattamente la frequenza di assorbimento massima del fotorestringente. Il risultato? I pannelli si essiccano più rapidamente, senza che il substrato si surriscaldi. Grazie alla banda spettrale molto stretta, non c’è alcun rischio che la luce “inutile” influisca negativamente sui bordi dei circuiti. Tutto rimane quindi nitido.
L’aspetto hardware
Utilizziamo involucri in quarzo di alta purezza, in modo che la luce UV non venga assorbita o indebolita. Inoltre, collegiamo queste lampade a sistemi specifici, in modo che la luce raggiunga uniformemente ogni parte del pannello PCB.
Tuttavia, c’è un avvertimento: non si possono semplicemente collegare a qualsiasi tipo di stabilizzatore. È necessario un controllo preciso della corrente, altrimenti gli elettrodi si bruciano troppo velocemente.
Inoltre, le lampade a gallio ioduro generano molto calore. Se il sistema di raffreddamento non è adeguato, i substrati potrebbero deformarsi. Di solito consigliamo di utilizzare sistemi di raffreddamento integrati per mantenere tutto stabile.
Cosa significa per il vostro stabilimento
Per gli ingegneri, questo rappresenta un grande vantaggio: si tratta di una sostituzione perfetta per i vecchi sistemi a base di mercurio. I circuiti risultano più nitidi e i tempi di essiccazione diminuiscono.
Abbiamo anche dedicato molto tempo allo sviluppo delle dimensioni delle lampade, in modo che possano essere inserite negli schemi di essiccazione esistenti, senza dover demolire l’intera macchina.
Se desiderate ottenere linee di circuito larghe 2 micrometri, è necessaria questa precisione spettrale. È l’unico modo per garantire che le strutture più sottili vengano effettivamente essiccate correttamente.