Obtenir un résultat optimal : pourquoi le gallium iodure est essentiel pour vos textiles
La plupart des gens ne pensent pas au processus de polymérisation par rayons UV. C’est quelque chose qui se passe en arrière-plan, tandis que le tissu se transforme en vêtement. Mais si vous avez déjà vu une impression se détacher après quelques lavages, vous savez à quel point c’est important.
Nous fabriquons des lampes à gallium iodure (GaI), car les lampes à mercure traditionnelles ne suffisent pas. Elles ne fonctionnent pas correctement. Nous nous concentrons sur la plage de longueurs d’onde de 300 nm à 350 nm : c’est là que les encres et les fibres synthétiques réagissent vraiment bien.
Le facteur “puissance”
Le problème, c’est que les lampes UV standard atteignent leur pic de puissance à 254 nm. C’est suffisant pour les surfaces fines, mais cela ne permet pas aux rayons UV de pénétrer dans les tissus épais. Ils rebondissent simplement.
Nos lampes à gallium iodure déplacent ce pic de puissance. Cela permet aux rayons UV d’atteindre plus profondément le tissu. Les résines et les teintures se polymérisent donc de l’intérieur vers l’extérieur. Résultat ? Une fixation solide, même après dix lavages industriels.
Les problèmes liés à l’équipement
Ce ne sont pas des dispositifs simples à utiliser. On ne peut pas simplement remplacer l’ampoule et penser que tout fonctionnera bien. Il faut un ballast adapté, et la refroidissement doit être parfait. Si la lampe devient trop chaude, la longueur d’onde des rayons UV change. Dans ce cas, le processus de polymérisation ralentit, la vitesse de production diminue, et vous perdez de l’argent.
Nous concevons ces lampes pour qu’elles s’intègrent dans la plupart des installations industrielles. Mais faites-vous plaisir en vérifiant vos réflecteurs. Si l’angle n’est pas correct, vous gaspillez 30 % de l’énergie produite par la lampe.
Où ces lampes sont utilisées
On trouve généralement ces lampes dans trois domaines :
*Application de l’encre : Pour que les encres épaisses adhèrent au polyester.
*Préparation des fibres : Pour que les fibres synthétiques absorbent bien les teintures.
*Fermeture finale : Pour fixer les membranes imperméables au tissu de base.
Un conseil rapide : ne montez pas simplement la puissance de la lampe pour accélérer le processus. Vous risquez de brûler le tissu. Il s’agit de trouver un équilibre.
Plutôt que de viser le maximum théorique indiqué sur la fiche technique, ajustez plutôt la vitesse du convoyeur en fonction de la puissance réelle fournie par la lampe. Votre tissu – ainsi que votre équipe de contrôle qualité – vous en seront reconnaissants.