Obtenir la chaleur idéale pour votre presse MHM Si vous avez déjà eu affaire à de l’encre qui ne sèche pas correctement ou à des adhésifs qui se détachent trop facilement, vous savez à quel point c’est frustrant. Les presses MHM sont puissantes, mais elles sont très exigeantes en ce qui concerne la température nécessaire pour fonctionner correctement. Le problème commence généralement lorsque les gens remplacement les lampes d’origine par des alternatives « suffisamment similaires ». C’est là que les choses tournent mal : on obtient des zones trop chaudes ou trop froides, ou bien des lampes qui s’éteignent bien plus rapidement qu’il ne le faudrait. Pour obtenir un résultat parfait, il faut utiliser des lampes qui fonctionnent exactement comme les originales – même puissance, même tension, même spectre lumineux. Aucun compromis possible. Les calculs derrière la chaleur Nous concevons nos lampes infrarouges pour qu’elles correspondent précisément aux dimensions de votre système MHM. Ça peut sembler technique, mais voici l’impact concret : si la lampe n’a pas la bonne puissance par centimètre carré, vos impressions resteront collantes. Vous devrez alors ralentir le processus de séchage, ce qui réduit votre productivité. Nous mettons beaucoup d’efforts dans l’optimisation de la relation entre la tension et le filament. En utilisant une tension plus élevée et un filament plus fin, nous pouvons augmenter la température de surface. Cela permet d’envoyer davantage de rayonnement à courte longueur d’onde directement dans le tissu, ce qui est exactement ce dont vous avez besoin. Le quartz et les détails importants Le verre bon marché se déforme lorsqu’il devient chaud. Nous utilisons du quartz de haute pureté afin que la lampe reste droite, même à haute température. Nous utilisons également des systèmes halogènes. Cela permet d’éviter que le tungstène ne s’évapore et de préserver l’intensité de la lumière au fil du temps. Vous obtenez ainsi une luminosité constante, du premier jour jusqu’à la fin de la vie de la lampe. Il y a aussi les connecteurs – des R7 ou des Sk15, selon l’âge de votre machine. Nous veillons à ce que les connecteurs soient bien fixés. Pourquoi ? Parce qu’une connexion lâche crée un petit arc électrique. Ça ne semble pas grave, mais cela peut endommager le connecteur en quelques jours. Ce n’est certainement pas agréable. Quelques points à considérer Ces lampes produisent une quantité énorme de chaleur. Elles atteignent rapidement leur température maximale, ce qui est excellent pour votre travail, mais cela exerce une grande pression sur les réflecteurs. Vérifiez vos réflecteurs. S’ils sont abîmés ou oxydés, la chaleur ne pénètre pas dans le vêtement, mais revient vers le cadre de la machine. Et vérifiez aussi vos ventilateurs. Ces lampes à forte puissance rendent le tunnel de séchage beaucoup plus chaud. Si le flux d’air n’est pas suffisant, vous risquez de rencontrer des problèmes liés à la surchauffe. Ce n’est vraiment pas souhaitable.