Cómo lograr una curación adecuada: Por qué el yoduro de galio es importante para sus textiles
La mayoría de las personas no piensan en el proceso de curado por UV. Es algo que ocurre en segundo plano, mientras la tela se convierte en ropa. Pero si alguna vez ha ocurrido que la impresión se desprendiera después de unas pocas lavadas, entonces sabe perfectamente por qué esto es importante.
Producimos lámparas de yoduro de galio (GaI), porque las lámparas estándar de mercurio no son suficientes. Nos centramos en el rango de 300 nm a 350 nm: ese es el rango óptimo para que las tintas y las fibras sintéticas funcionen correctamente.
El factor “poder de penetración”
El problema es que las lámparas UV estándar suelen alcanzar su punto máximo a 254 nm. Eso está bien para superficies delgadas, pero no puede penetrar en telas gruesas. La luz simplemente rebotaría contra ellas.
Nuestras lámparas de GaI logran cambiar ese punto máximo. Esto permite que la energía UV penetre profundamente en la tela. Como resultado, las resinas y los tintes se curan desde adentro hacia afuera. El resultado? Una unión sólida que permanece intacta, incluso después de diez ciclos de lavado industrial.
Los problemas técnicos
Estas lámparas no son algo que se pueda instalar fácilmente. No basta con cambiar la bombilla y listo. Se necesita un balasto adecuado, además de un sistema de enfriamiento preciso. Si la lámpara se calienta demasiado, la longitud de onda de la luz cambia. Cuando eso ocurre, el proceso de curado se ralentiza, la velocidad de producción disminuye y, de repente, se pierden dinero.
Diseñamos estas lámparas para que se adapten a la mayoría de los equipos industriales. Pero hágase un favor y revise sus reflectores. Si el ángulo no es correcto, básicamente está desperdiciando el 30% de su potencia.
Donde realmente se utilizan estas lámparas
Por lo general, estas lámparas se utilizan en tres situaciones:
*Fijación de la tinta: Para que las impresiones en serigrafía se adhieran bien al poliéster.
*Preparación de las fibras: Para que las fibras sintéticas absorban bien los tintes.
**Sellado final: Para fijar las membranas impermeables a la tela base.
Un consejo rápido: no aumente simplemente la potencia de la lámpara para acelerar el proceso. De lo contrario, quemará la tela. Se trata de encontrar un equilibrio.
En lugar de buscar el máximo teórico indicado en las especificaciones técnicas, ajuste la velocidad de su transportador según la potencia real que genera la lámpara. Su tela y su equipo de control de calidad le agradecerán.