
Wie man textile Drucke steril hält: Die Wahrheit über UV-Lampen In hochwertigen Druckereien werden UV-Desinfektionslampen nicht nur zum Aushärten der Tinte verwendet. Sie dienen vielmehr dazu, die Umgebung sauber zu halten. Man kann sie sich wie einen „unsichtbaren Schutzschild“ vorstellen. Wenn mikroskopisch kleine Schmutzpartikel auf dem Stoff landen, kann das den Finish zerstören. Bis man das bemerkt, ist die Arbeit bereits ruiniert. Die Wissenschaft – ohne den langweiligen Teil Die meisten dieser Lampen strahlen im UV-C-Spektrum, genauer gesagt bei etwa 253,7 Nanometern. Einfach ausgedrückt: Das ist die optimale Wellenlänge, um das DNA von Bakterien und Viren zu zerstören. Aber hier kommt das Problem: Der Stoff bewegt sich. Wenn die Leistung der Lampe um auch nur 10 Prozent abnimmt, wird nichts wirklich sterilisiert – man tippt einfach nur. Deshalb verwenden wir Radiometer. Wir prüfen die Dosis in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit des Stoffbands, damit jedes Stück Stoff genau das bekommt, was es braucht. Ausrüstung und Sicherheit Seien wir ehrlich: UV-C ist eine gefährliche Strahlung. Sie kann die Haut und Augen schädigen, wenn man nicht vorsichtig ist. Deshalb haben wir Sicherheitsmechanismen eingebaut. Wenn ein Techniker den Raum betritt, wird die Stromversorgung sofort unterbrochen – ohne Ausnahmen. Wir verwenden außerdem hochreines Quarzglas für die Lampen. Billiges Glas wird mit der Zeit trüb – dadurch sinkt die UV-Leistung. Ein weiterer Tipp: Verwenden Sie abgeschirmte Kabel. Andernfalls entstehen elektromagnetische Störungen, die die Steuergeräte der Druckköpfe beeinträchtigen können. Zudem sollten die Lampen nicht direkt in eine Steckdose angeschlossen werden. Man benötigt einen speziellen Ballast, um die nötige Spannung bereitzustellen. Das Gleichgewicht finden Hier wird es schwierig. Hochintensive Lampen werden sehr heiß. Wenn man mit empfindlichen Synthetikstoffen arbeitet, kann die Hitze dazu führen, dass der Stoff verformt wird oder die Tinte durchscheint. Es handelt sich dabei um ein ständiges Hin- und Hergerissen zwischen der UV-Intensität und der Kühlleistung der Lüfter. Wenn man die Leistung erhöhen will, um die Produktionsgeschwindigkeit zu steigern, muss man das Kühlsystem verstärken. Wenn die Hitze nicht schnell genug abgeführt wird, entsteht getrocknete Tinte sowie beschädigte Stoffstrukturen – das sieht natürlich nicht gut aus.